For nylig blev 90 kontrolsystem til faste stoffer på boreriggen, som er omhyggeligt designet og fremstillet af vores virksomhed, har med succes afsluttet produktion og levering og er ankommet til kundens projektsted. I dag, med den problemfri aflæsning af det første parti udstyr, markerer det den officielle start på installations- og integrationsfasen på stedet for dette avancerede kontrolsystem til faste stoffer, et kapløb med tiden og en kamp for kvalitet.
I. Ordnet ankomst af udstyr, klar til installation
På projektstedet er de tunge lastbiler linet op med en række kernemoduler, herunder Borevæske til skiferrystere, Vi har også udstyr til afsanding og mudderrensning, vakuumafgasning, centrifuger og sandpumper. Vores teknikerteam for eftersalgsservice arbejder tæt sammen med kundens personale og følger nøje specifikationerne for lastning og losning ved hjælp af kraner og andet udstyr til sikkert og problemfrit at løfte hvert modul op på den forud planlagte base. Hele aflæsningsprocessen er velordnet og demonstrerer fuldt ud, at den forudgående kommunikation er tilstrækkelig, og at planen er omhyggelig.
II. Professionelt team på stedet, samtidig installation og ibrugtagning
Placering af udstyr er kun det første skridt. Tæt på fulgte vores virksomheds avancerede team af installationsingeniører, som hurtigt fordybede sig i det intensive installationsarbejde. De udnyttede deres omfattende erfaring på stedet og overholdt nøje installationstegningerne og procesflowet:
Placering og fastgørelse af fundamentet: Vi sikrede, at hver tank og udstyrsenhed var i vater og på linje, og vi gennemførte sikker svejsning eller boltefastgørelse, hvilket skabte et solidt fundament for en stabil drift af hele systemet.
Sammenkobling af rørledninger: Tilslutning af transportrørledningerne mellem hvert niveau af behandlingsudstyr, herunder slamsugningsrørledninger, udledningsrørledninger og returrørledninger, for at sikre et jævnt flow og ingen lækager.
Tilslutning af el- og styresystem: Tilslutning af strømkabler til kontrolsystemet, ledningsføring og indledende test af det elektriske kontrolrum og det lokale kontrolpanel, så der er fuld forberedelse til den efterfølgende automatiserede drift.
Fejlfinding af systemkobling: Efter en vellykket prøvedrift af den enkelte enhed gennemgår systemet fejlfinding uden belastning og belastningskobling og finjusterer forskellige parametre for at sikre, at shale shaker og sandseparator fungerer, centrifuge, og andet udstyr arbejder sammen for at opnå optimale behandlingsresultater.
III. Samarbejde med kunden for at sikre projektets fremdrift
Det ville ikke have været muligt at gennemføre dette installationsarbejde uden et stærkt samarbejde med kunden om koordinering på stedet og støtte til arbejdskraften. Begge teams kommunikerede problemfrit på stedet og havde et fælles mål: at færdiggøre installationen og godkendelsen af hele kontrolsystemet for faste stoffer sikkert, effektivt og i høj kvalitet og dermed opnå en konkurrencemæssig fordel, så de efterfølgende boreoperationer kunne påbegyndes uden problemer.
Den vellykkede implementering af dette system til kontrol af faste stoffer på 90 borerigge vil forbedre brøndmandskabets muligheder for at håndtere borevæske betydeligt og spille en afgørende rolle for at sikre boresikkerheden, forbedre boreeffektiviteten og kontrollere de samlede omkostninger.
