I en verden af olieboringer er Omrører til boremudder er hjertet i systemet til kontrol af faste stoffer. Dets primære opgave er at holde borevæsken ensartet og forhindre faste stoffer i at bundfælde sig i muddertanken. Men ikke alle omrørere er skabt lige.
Hvis man vælger det forkerte udstyr, kan det føre til udbrændte motorer, skader på pumpehjulet eller dårlig væskekvalitet. Før du foretager dit næste køb, er her de fire vigtige tekniske faktorer, som enhver projektleder og ingeniør skal overveje.
1. Energieffektivitet vs. motorstørrelse
Mange kunder tror, at højere effekt automatisk er ensbetydende med bedre ydeevne. Feltmålinger viser dog, at den faktiske udgangseffekt fra en borevæskeblander ofte ikke overstiger 2 kW.
Mens 5 kW og 7,5 kW motorer er almindelige på markedet, er de ofte designet med den “brutale” idé, at de kan genstarte, selv når pumpehjulet er begravet i aflejret sand. I virkeligheden fører dette ofte til:
- Udbrændt motor: Overbelastning af det elektriske system.
- Mekanisk fejl: Knæk på pumpehjulet eller akslen.
Det professionelle tip: Se efter moderne strukturelle forbedringer. Avanceret Omrørere er designet, så pumpehjulet kan hæves en smule eller placeres for at minimere virkningerne af sandaflejring, hvilket giver en sikrere og mere effektiv opstart uden brug af for mange spildte hestekræfter.
2. Find “Sweet Spot” for rotationshastighed
I forbindelse med solid kontrol af olieboringer er hastigheden en balancegang. Hvis hastigheden er for høj, risikerer man at pulverisere borespåner, hvilket gør dem sværere at fjerne senere i processen.
- Anbefalet hastighed: Mellem 50 og 60 o/min.
- Risikoen ved høj hastighed: Enhver mudderblander der overstiger 60 o/min, skal man være forsigtig med, da høje forskydningskræfter kan forringe borevæskens kvalitet og øge sliddet på udstyret.
3. Løbehjulets diameter og cirkulation
Pumpehjulet er omrørerens forretningsenhed. Husk denne tommelfingerregel, når du vælger en impeller: Stor diameter og moderat hastighed er lig med bedre affjedring.
Et blad med lille diameter, der drejer rundt ved høj hastighed, skaber høj forskydning, men lav cirkulation. Det holder ikke den faste fase af borevæsken i suspension. For at sikre, at mudderet forbliver homogent i hele tanken, skal du vælge en impeller med en større diameter, der prioriterer volumenforskydning frem for forskydningskraft.
4. Overlegen forsegling til barske miljøer
Arbejdsforholdene på en borerig er notorisk barske. Traditionelle endeforseglinger eller standardpakninger svigter ofte for tidligt, hvilket fører til beskidte og dyre olielækager.
Hvad skal man kigge efter? De mest vellykkede moderne designs bruger flere sæt V-formede pakninger. Denne specifikke forseglingsmetode giver:
- Selvforseglende ydeevne: Den strammer under tryk.
- Selvkompensation: Den tilpasser sig, når den slides ned, hvilket reducerer behovet for manuel vedligeholdelse.
- Ingen lækage: Sikrer langvarig drift uden konstant oliepåfyldning eller justering.
Hvorfor vælge Xi'an HL Petroleum?
Hos Xi'an HL Petroleum har vi specialiseret os i at designe og fremstille højtydende Fast kontroludstyr skræddersyet til den globale oliefeltindustri. Vores mudderomrørere og tilhørende Muddertanke er bygget til holdbarhed, effektivitet og nem installation.
- Direkte salg fra fabrikken: Få de bedste priser uden mellemmandspåslag.
- Korte leveringstider: Vi holder dit projekt inden for tidsplanen.
- Ekspertstøtte: Praktisk hjælp til fejlfinding og installation.
Er du klar til at opgradere dit faste kontrolsystem? Kontakt vores ekspertteam i dag for at få teknisk rådgivning eller et skræddersyet tilbud.
- E-mail: [email protected]
- Hjemmeside: www.solidscontrol.co
