Hvad er de forskellige typer af omrørere? Lad os først forstå klassificeringsmetoden for mudderomrørere. Mudderomrørere kan klassificeres efter forskellige reduktionsmotorforbindelsesmetoder, forskellige pumpehjulsstrukturer, forskellige omrøringsmedier, forskellige anvendelser og andre faktorer. Forskellige klassifikationer har forskellige omrørertyper. I henhold til reduktionsforbindelsesmetoden kan vi opdele den i turbineormtype og spiralformet geartype. Baseret på pumpehjulets struktur kan vi kategorisere det i mudderomrørere med fladt blad, foldet blad og spiralformet blad. Afhængigt af væskestrømmen kan vi klassificere den i aksial strømning, radial strømning og mudderomrørere med blandet strømning. Endelig kan vi i henhold til dens anvendelse opdele den i mudderomrørere til lavviskositetsvæske og højviskositetsvæske.
I det følgende opdeles mudderomrørere i tre typer i henhold til de forskellige væskestrømningsretninger: turbinetype, fremdriftstype og padletype.
1. Turbine-mudderomrører
Turbinemudderomrøreren er den mest almindeligt anvendte omrørertype i blandeprocessen for borevæsker. Den kan effektivt udføre næsten alle blandingsoperationer og kan håndtere væsker med en bred vifte af viskositeter. Det er en omrører til væsker med lav viskositet. Turbineomrørere kan opdeles i åben type og skivetype. Den åbne type har lige blade, skrå blade, buede blade osv., og skivetypen har lige blade på skiven, skrå blade på skiven, buede blade på skiven osv. Antallet af blade, der almindeligvis bruges i åbne turbiner, er 2 blade og 4 blade, og skivetypen er mest almindelig med 6 blade. Turbineomrøreren har en stor forskydningskraft, som kan sprede væskemikrogrupperne meget fint. Den er velegnet til blanding, væske-væske-spredning og væske-faststof-suspension af væsker med lav til middel viskositet. Det lige blad har en stor forskydningseffekt og er en forskydningsomrører. Buede blade henviser til blade, der bøjer i strømningsretningen, hvilket kan reducere strømforbruget og er velegnet til at blande væsker, der indeholder skrøbelige faste partikler.
2. Propel-mudderomrører
Standard propelomrøreren har trefligede blade, og dens stigning er lig med padlediameteren d. Væskens turbulens er ikke høj, når propelomrøreren rører, men cirkulationsvolumenet er stort. Propelomrøreren har en enkel struktur og er let at fremstille. Den bruges ofte i væsker med lav viskositet og er velegnet til lejligheder med lav viskositet og stort flow. Den har god cirkulationsydelse og lille forskydningseffekt og er en omrører af cirkulationstypen. Diameteren på propelomrøreren er mindre, d/D=1/4-1/3, bladspidsens hastighed er generelt 7-10m/s, og den maksimale kan nå 15m/s.
3. Padle-mudderomrører
Vi fremstiller bladene af fladt stål og fastgør dem til navet med svejsning eller bolte. Antallet af blade er 2, 3 eller 4, og vi kan opdele bladene i to typer: lige blade og foldede blade. Padleomrørere cirkulerer hovedsageligt væske. Da den foldbare bladtype bruger mindre strøm end den flade bladtype under samme forskydning, bruger vi oftere aksiale flowblade. Det såkaldte aksiale flowblad betyder, at bladets hovedudløbsretning er parallel med røreakslen. Padleomrørere kan også bruges til omrøring af væsker med høj viskositet for at fremme den øvre og nedre udveksling af væsker og erstatte det dyre spiralbåndshjul. Padleomrørerens hastighed er generelt 20-100r/min, og den maksimale viskositet er 20Pa.s.
Sammensætning af mudderomrørerens struktur
Ovenstående er forskellene mellem de tre typer af Mudderomrørere: turbine-type, propel-type og padle-type. Ud over disse tre typer findes der mange andre typer mudderomrørere. I øjeblikket er de mudderomrørere, der bruges til kontrol af faste stoffer i oliefelter, hovedsageligt af typen turbineorm.
