Hvorfor bliver dobbeltdækkede shale shakers ofte tilstoppede?

Den dobbeltdækkede shale shaker er afgørende for behandlingen af boremudder. Den lider ofte af tilstopning, hvilket forhindrer dens primære opgave med at filtrere faste stoffer. Dette almindelige problem skyldes tre hovedårsager: utilstrækkelig forsortering, ristens beskaffenhed og dårlig vedligeholdelse.

dobbeltdækker shale shaker

Årsager til tilstopning af Double-Deck Shale Shaker

1. Ineffektiv forbehandling af borevæske

Den mest grundlæggende årsag er den indledende forberedelse af borevæsken. Selv om processen bør omfatte knusning og fjernelse af store urenheder som mudder og småsten for at minimere belastningen, resulterer forkert betjening eller forældet udstyr på borestedet ofte i ufuldstændig nedbrydning og fjernelse af faste partikler. Når utilstrækkeligt behandlet væske kommer ind i risten, lægger de store, uknuste faste stoffer en øjeblikkelig og overdreven belastning på masken, hvilket øger sandsynligheden for blokering betydeligt.

2. Ophobning af net og tilstopning

Den skærm's net er i sig selv et hyppigt fejlpunkt. Faste partikler ophobes med tiden og reducerer gradvist maskens effektive åbningsstørrelse. Denne ophobning fører til sidst til, at maskerne bliver mindre eller helt tilstoppede. Selv om udskiftning eller rengøring af skærmen kan løse dette problem, vil en alvorlig, langvarig blokering i høj grad forringe den korrekte filtrering af borevæsken, hvilket går ud over renheden og genbrugsindsatsen.

3. Forsømt vedligeholdelse og pleje

Shale shakerens komplekse struktur kræver hyppig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne og lang levetid. Men de operationelle realiteter på byggepladser - præget af tidspres og stor arbejdsbyrde - fører ofte til, at dette vigtige aspekt overses. Utilstrækkelig vedligeholdelse forkorter ristens levetid og gør udstyret generelt mere udsat for materialeblokering og komponentfejl.

Resumé og løsning

De centrale problemer, der fører til blokering af dobbeltdækkere Skiferrystere er utilstrækkelig knusning og fjernelse af faste partikler, ophobning og tilstopning af net og utilstrækkelig vedligeholdelse af udstyr. Disse driftshindringer kan afhjælpes effektivt gennem en forpligtelse til at forbedre udstyrsstyringen og regelmæssige, proaktive vedligeholdelsesprotokoller.