Zentrifugen sind das Herzstück von Feststoffkontrollsystemen für Bohrungen und ermöglichen eine präzise Feststoffkontrolle. Sie scheiden in erster Linie feine Feststoffpartikel (typischerweise mit einem Durchmesser von 2-74 µm) aus Bohrspülungen ab, die mit herkömmlichen Feststoffkontrollgeräte (z. B. Schieferschüttler, Entsander und Entsilter) nicht entfernen können.
Die Zentrifugen von HL Petroleum eignen sich hervorragend für Systeme zur Feststoffkontrolle bei Bohrungen. Sie sorgen für eine stabile Leistung der Bohrspülung, schützen die Bohrstränge, senken die Kosten und unterstützen einen umweltfreundlichen Betrieb durch effiziente Fest-Flüssig-Trennung. Ihre technischen Merkmale, Anwendungsszenarien und praktischen Auswirkungen zeigen die Vorteile von hoher Effizienz, Intelligenz und Umweltfreundlichkeit.
Die zentrale Rolle von Zentrifugen in Systemen zur Kontrolle von Feststoffen bei Bohrungen
1. Fest-Flüssig-Trennung: Zentrifugen nutzen die durch Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugte Zentrifugalkraft, um Feststoffpartikel (wie Schlamm, Sand und Bohrklein) effektiv von der Flüssigkeit in der Bohrspülung zu trennen. Dieser Prozess ist eine Kernkomponente des Feststoffkontrollsystems und gewährleistet die Sauberkeit und Stabilität der Bohrspülung.
2. Schutz von Bohrsaiten: Verunreinigungen und Feststoffpartikel in Bohrspülungen verstopfen leicht Bohrkronen und Bohrgestänge und beeinträchtigen die Effizienz und Sicherheit des Bohrens. Zentrifugen entfernen diese Verunreinigungen, schützen Bohrgestänge vor Verschleiß und Verstopfung und verlängern ihre Lebensdauer.
3. Kontrolle der Leistung von Bohrspülungen: Die Leistung der Bohrspülung (z. B. Viskosität, Dichte und Fließfähigkeit) wirkt sich direkt auf die Bohrgeschwindigkeit, die Wandstabilität und den Verfestigungseffekt aus. Zentrifugen entfernen überschüssige Weichmacher, Partikel und andere Verunreinigungen, stabilisieren die Leistung der Bohrspülung und verhindern Bohrunfälle, die durch schlechte Leistung verursacht werden.
4. Reduzierung der Kosten: Zentrifugen filtern feste Verunreinigungen und Ablagerungen aus der Bohrspülung heraus, so dass die Flüssigkeit wiederverwendet werden kann und die Bohrkosten gesenkt werden. Gleichzeitig reduzieren sie das Abfallaufkommen und erfüllen die Anforderungen des Umweltschutzes.
HL Petroleumzentrifuge Technische Merkmale
1. Hohe Trennungspräzision LW450x1000N Horizontale Schraubenzentrifuge
Mit einem Trommel-Innendurchmesser von 450 mm und einer Länge von 1000 mm erzeugt er durch die Hochgeschwindigkeitsrotation bei 2200 U/min einen 1210-fachen Abscheidefaktor und erreicht so eine Einzelverarbeitungskapazität von 50 m³/h. Er kann schädliche Feinpartikel von 2-5µm aus der Bohrspülung entfernen und erfüllt damit die Anforderungen komplexer Betriebsbedingungen, wie z.B. bei Tiefbohrungen und Schiefergasbohrungen.
Bohrspülungszentrifuge: Bietet mehrere Modelle (LW355, LW45O usw.) mit Geschwindigkeitsbereichen von 0-3200 U/min, einem Abscheidefaktor von 2578-2711 und einem Abscheidepunkt von 2-5 μm, anpassbar an verschiedene Bohrspülungsdichten und -viskositäten.
2. Intelligentes Kontrollsystem
Verwendet SPS-Programmierung und einen explosionsgeschützten Touchscreen zur Überwachung von Schlüsselparametern wie Trommeldrehzahl, Lagertemperatur und Gesamtmaschinenvibration in Echtzeit. Unterstützt stufenlose Geschwindigkeits- und Differenzialgeschwindigkeitsanpassung, geeignet für komplexe Szenarien wie Schiefergasbohrungen und Bohrungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
Bei der Schiefergasförderung in Xinjiang werden mit der Zentrifuge, die mit einem Vibrationssieb und einem Entsander arbeitet, über 90% der Bohrspülung wiederverwendet. Dies spart etwa 20% an Bohrspülungskosten pro Bohrloch.
3. Energiesparendes Design
Ausgestattet mit einem hocheffizienten 30-kW-Motor und einer leichten Struktur wird der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erheblich reduziert. In Kombination mit einer Baryt-Rückgewinnungsfunktion können pro Bohrloch Kosten eingespart werden.
Anwendungsszenarien für Zentrifugen: Mehrere Bereiche abdecken und Schmerzpunkte der Industrie lösen
1. Behandlung von Öl-Bohrflüssigkeit
Hauptfunktion: Als vierte Reinigungsstufe entfernt sie kolloidale Partikel, Schwerspat und schädliche Salze. Dadurch wird die Dichte und Viskosität der Bohrspülung kontrolliert und eine stabile Leistung gewährleistet.
Fallstudie: Für die Bohranlage ZJ50 Feststoffkontrollsystem, Eine Hochgeschwindigkeitszentrifuge behandelt ungewichteten Schlamm und trennt Partikel von 2-5μm ab. Gleichzeitig gewinnt eine Zentrifuge mit mittlerer Drehzahl Schwerspat zurück und sorgt für ein effizientes Recycling der Bohrspülung.
2. Grabenlose Technik und U-Bahn-Bau
Ein kombiniertes System aus Scherpumpe und Zentrifuge kann den Feststoffgehalt des Schlamms von 30% auf unter 5% reduzieren und damit die Sicherheit beim Bau von Tunnelbohrmaschinen (TBM) gewährleisten. Beim Bau von U-Bahnen beispielsweise verhindert dieses System wirksam, dass Schlamm die Rohrleitungen verstopft, und verbessert die Effizienz der Bauarbeiten.
3. Umweltschutz und Kostenoptimierung
Durch die Verringerung der Gesamtmenge an Bohrabfällen werden die Kosten für die anschließende Verfestigungsbehandlung gesenkt. Das integrierte Feststoffkontrollsystem von HL Petroleum erhöhte beispielsweise die Spülungsrückgewinnungsrate von 65% auf 92%, reduzierte die Abfallentsorgungskosten um 55% und verkürzte die Zyklen für ein einzelnes Bohrloch erheblich.
Die Produkte von HL Petroleum werden in mehr als 80 Ländern und Regionen in Bereichen wie Öl- und Gasbohrung, grabenlose Technik und Pfahlbau eingesetzt und genießen bei den Kunden großes Vertrauen.
