Einführung in Feststoffkontrollsysteme bei Ölbohrungen Das Feststoffkontrollsystem verwendet einen Verteiler, um systematisch vier Ebenen von Separationsanlagen (Schieferschüttler, Entgaser, Entsandung, Entschlammung und Zentrifuge), Sicherheitsanlagen und Hilfsanlagen auf der Grundlage ihrer Trennwirkung zu verbinden. 1. Primäre Separation (Shale Shaker) Die Bohrspülung mit dem Bohrklein, das in einem Spülungsbehälter gehalten wird, wird zunächst

Spülungsbehälter sind unverzichtbare Ausrüstungen bei Ölbohrungen. Das System zur Förderung der Bohrspülung an der Oberfläche der Bohranlage hat die Aufgabe, ausreichend aufbereitete Bohrspülung für die Bohrarbeiten bereitzustellen. Das Bohrspülungskreislaufsystem muss über genügend Platz verfügen, um die Bohrspülung oberhalb der Saugleitung zu fördern und auszugleichen und so sicherzustellen, dass sich das Bohrloch während der Auslösung mit Flüssigkeit füllt.

Was ist ein Schieferschüttler in der Öl- und Gasindustrie? Schieferschüttler sind grundlegende Geräte im Feststoffkontrollsystem für Bohrspülungen in der Öl- und Gasindustrie. Sie trennen in erster Linie Feststoffpartikel (wie Bohrklein oder Schlamm) von der Bohrspülung, um deren Integrität und Effizienz zu erhalten und die nachgeschaltete Ausrüstung zu schützen. Kernfunktionen Fest-Flüssig-Trennung: [...]

Die Feststoffkontrollanlage ist ein wichtiges Gerät in der Bohrtechnik, das zur Abtrennung von Feststoffpartikeln aus Bohrspülungen eingesetzt wird. Ihr Hauptzweck besteht darin, schädliche Feststoffphasen zu entfernen und nützliche Feststoffphasen zu erhalten, um die Leistungsanforderungen von Bohrverfahren für Bohrspülungen zu erfüllen. Kernfunktionen: Verringerung von Bohrmoment und Reibung, Minimierung des Ringdrucks

Bei der Beschaffung von Rohstoffen müssen Sie den Stahl streng nach der Norm GB/T 700-2006 auswählen, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften wie Streckgrenze und Zugfestigkeit den Normen entsprechen. Bei der Auswahl des Holzes müssen Sie die Norm LY/T 1574-2016 einhalten, um sicherzustellen, dass das Material trocken und frei von offensichtlichen Mängeln ist. Beim Schneiden von Stahl,

Wie dick sind Bohrinselmatten? Die Dicke von Bohrinselmatten variiert je nach Modell und Anwendung: Übliche Dickenbereiche Bohrinselmatten (Stahl-Holz-Fundament): Die Dicke liegt normalerweise zwischen 160 mm und 200 mm. Die HGM5218 von HL Petroleum hat zum Beispiel eine Dicke von 160 mm und die HGM3220 von 200 mm. Behandlung mit Holzschutzmitteln: Das Holz muss mit Öl imprägniert werden.