1. Funktion und Klassifizierung von Bohrspülungsrührwerken
Rührwerke für Bohrspülungen sind sehr wichtige Hilfsmittel für Bohrspülungen solide Kontrollsysteme. Ihr Zweck ist es, die Bohrspülung im Bohrspülungsbehälter umzurühren, um sicherzustellen, dass die nützliche feste Phase in der Bohrspülung gleichmäßig in der Bohrspülung suspendiert wird. Bohrklein ist der Hauptbestandteil der schädlichen Festphasen. Um die schädlichen Festphasen zu entfernen, müssen sie suspendiert und dann in Entsander, Entsilter und Zentrifugen eingespeist werden. Nützliche Festphasen, wie verschiedene Beschwerungsmaterialien (Hämatitpulver, Barytpulver) und eine kleine Menge Bentonit, müssen ebenfalls suspendiert werden, um die Dichte und andere Eigenschaften der Bohrspülung stabil zu halten.
Bohrspülungsrührwerke lassen sich je nach Art des Getriebes, mit dem sie ausgestattet sind, in die folgenden Typen unterteilen:
(1) Riemengetriebenes Rührwerk: Der Motor treibt das Rührwerk über einen Riemenantrieb und ein Kegelradgetriebe mit Untersetzung an:
(2) Schneckengetriebenes Rührwerk: Der Motor treibt das Rührwerk über ein Schneckengetriebe an;
(3) Getriebegetriebenes Rührwerk: Der Motor treibt das Rührwerk über ein hartverzahntes zweistufiges Getriebe an.
Je nach Installationsart des Motors kann das Rührwerk in ein horizontales Rührwerk und ein vertikales Rührwerk unterteilt werden.
2. Verwendung, Betrieb und Wartung des Schlammrührwerks
1) Einbau des Bohrspülungsrührwerks
Das Bohrspülungsrührwerk muss fest auf einem Balken mit ausreichender Steifigkeit auf der Oberseite des Bohrspülungsbehälters installiert werden. Erforderlichenfalls muss eine stoßdämpfende Unterlage angebracht werden, um Vibrationen zu vermeiden, wenn das Rührwerk in Betrieb ist.
Der Abstand zwischen dem Laufrad und dem Boden des Bohrspülungsbehälters beträgt in der Regel 250 bis 400 mm.
Wenn die Laufradwelle lang ist, sollte am Boden des Bohrspülungsbehälters ein Richtmechanismus angebracht werden, um zu verhindern, dass die Laufradwelle während der Arbeit des Rührwerks schwingt.
Die Verbindung zwischen der Laufradwelle und dem Untersetzungsgetriebe muss fest und zuverlässig sein.
2) Einsatz des Rührwerks
Bevor das Rührwerk in Betrieb genommen wird, sollte der Stromanschluss so eingestellt werden, dass die Drehrichtung des Rührwerks mit der Drehrichtungsmarkierung auf der Schutzvorrichtung übereinstimmt.
Wenn das Rührwerk das Werk verlässt, ist es normalerweise nicht mit Öl gefüllt, um den Transport zu erleichtern. Füllen Sie das Getriebe vor der Inbetriebnahme unbedingt mit ausreichend Schmieröl entsprechend den Anforderungen des Handbuchs. Normalerweise wird N320-Hochdruck-Getriebeöl bis zur Mittellinie der Ölmarkierung in das Getriebe eingefüllt.
3) Wartung des Rührwerks
Die Rührwerk Die Zahnräder sind mit Öl und die Lager mit Fett geschmiert. Prüfen Sie die Menge des Getriebeöls im Untersetzungsgetriebe regelmäßig und füllen Sie es rechtzeitig nach. Fügen Sie den Lagern regelmäßig bei jeder Schicht Schmierfett auf Lithiumbasis hinzu.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Untersetzungsgetriebes und kümmern Sie sich rechtzeitig darum.
Der Motor sollte regelmäßig überprüft und gereinigt werden, und es sollte sich kein Staub auf dem Gehäuse ansammeln.
Überprüfen Sie es alle sechs Monate oder lesen Sie das mitgelieferte Handbuch zur Verwendung und Wartung des Produkts.
