Schlammrührwerke lassen sich vor allem durch die folgenden Merkmale unterscheiden:
Klassifizierung nach dem Mischungsprinzip
Frei fallende Rührwerke: Der Schlamm fällt frei unter seiner eigenen Schwerkraft und kollidiert mit den Schaufeln, um sich zu vermischen. Geeignet für Schlämme mit niedriger Viskosität.
Gezwungene Rührwerke: Der Schlamm wird mit Hilfe von Schaufeln zwangsgerührt. Geeignet für Schlämme mit hoher Viskosität oder solche, die gründlich gemischt werden müssen.
Klassifizierung nach Rührwerksstruktur
Propeller-Rührwerke: Die Flügel treiben den Schlamm in den Kreislauf. Geeignet für Schlämme mit niedriger Viskosität und hoher Zirkulationseffizienz.
Turbinenrührwerke: Das mehrflügelige Design verbessert die horizontale Bewegung und eignet sich für schnelles Auflösen oder Emulgieren.
Paddelrührwerke: Gerade oder gefaltete Schaufeln erzeugen eine tangentiale Strömung und eignen sich für Schlämme mit hoher Viskosität.
Band-/Schneckenrührwerke: Sie treiben den Schlamm an der Behälterwand entlang und erzeugen sowohl eine axiale als auch eine radiale Strömung. Geeignet für hochviskose oder komplexe Systeme.
Klassifizierung nach Installationsmethode
Vertikaler Zentralmischer: Die Schaufeln sind entlang der Mittelachse des Behälters angeordnet und eignen sich für Schlämme mit niedriger Viskosität.
Side-Entry/Bottom Mixer haben Schaufeln, die an der Seite oder am Boden des Behälters angebracht sind. Sie eignen sich daher für hochviskose Schlämme oder für Bereiche, in denen die Bediener tote Zonen vermeiden müssen.
Bei der Auswahl eines Mischers sind die Viskosität des Schlamms, die Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Mischens und die Kompatibilität der Anlagengeschwindigkeit zu berücksichtigen.
Schlammrührwerke spielen bei Bohrarbeiten eine entscheidende Rolle. Sie sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Bohrspülung und für eine gleichmäßige Suspension der Feststoffpartikel. Spülungsrührwerke bestehen in erster Linie aus einem explosionsgeschützten Motor, einem Reduziergetriebe und einer Laufradbaugruppe. Der Motor und das Getriebe sowie die Wellen des Getriebes und des Laufrads sind über starre Kupplungen miteinander verbunden, um ein kontinuierliches und zuverlässiges Mischen zu gewährleisten.
Es gibt viele verschiedene Arten von Schlammrührwerken, aber die folgenden sind einige gängige:
1. Schneckenrad-Rührwerk: Diese Art von Rührwerk nutzt das Übertragungsprinzip eines Schneckengetriebes, um eine effiziente Mischung zu erreichen.
2. Direct-Connect-Schlammrührwerk: Motor und Laufrad sind direkt miteinander verbunden, was eine einfache Struktur und leichte Wartung ermöglicht.
3. Schlammrührwerk mit Stirnradgetriebe: Das schrägverzahnte Getriebe sorgt für ein größeres Drehmoment und eine höhere Mischleistung.
4. Vertikales Schlammrührwerk: Es ist für große Bohrprojekte geeignet, bietet eine hervorragende Mischleistung und ist einfach zu bedienen.
Diese verschiedenen Arten von Schlammrührwerke haben jeweils ihre eigenen Vorteile und sind für unterschiedliche Bohrumgebungen und Anforderungen geeignet. Die Wahl des richtigen Rührwerks ist entscheidend für die Sicherheit und Effizienz von Bohrvorgängen.
