Die Feststoffkontrollsystem für Bohrspülungen kontrolliert und trennt hauptsächlich die Feststoffe in der Bohrspülung, um das Recycling der Bohrspülung zu erreichen, auch bekannt als Spülungsreinigungssystem. Dieses System spielt eine wichtige Rolle bei der Ölbohrung, insbesondere bei Ölbohrungen in einer Tiefe von 3.000 bis 9.000 Metern. Das Kernprinzip des Feststoffkontrollsystems besteht darin, mit Hilfe verschiedener physikalischer und chemischer Methoden Feststoffpartikel in der Bohrspülung wie Bohrklein, Schlamm und Sand zu entfernen, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Bohrspülung aufrechtzuerhalten und den reibungslosen Ablauf des Bohrvorgangs zu gewährleisten.
HL Petroleum entwickelt und produziert Schlammsysteme für Öl- und Gasfeldbohrungen und Überarbeitungsprojekte. Das von HL Petroleum hergestellte Feststoffkontrollsystem der HGK-Serie besteht im Wesentlichen aus einer fünfstufigen Reinigungsanlage mit Schlammschüttlern, Vakuumentgaser, Schlammreiniger und Zentrifuge sowie Schlammtanks, Kühlwassertank und Versorgungstank. Das System ist mit verschiedenen Verteilern ausgestattet, wie z. B. Überkopf-Rohrleitungen (vom Bohrlochkopf zum Schieferschüttler), Saugleitungen für die Schlammpumpe, Saug- und Druckleitungen für die beschwerte Pumpe, Reinwasserleitungen, Mitteldruck-Rohrleitungen für die Schlammpistole, Verbindungsrohrleitungen zum Tankboden usw.
Weit verbreitete Bohranlagen und die dazugehörigen Spülungssysteme
| Rigg-Modell | ZJ10 | ZJ20 | ZJ30 | ZJ40 | ZJ50 | ZJ70 | ZJ90 |
| Bohrtiefe | 1000m | 2000m | 3000m | 4000m | 5000m | 7000m | 9000m |
| Kapazität des Schlammtanks | ＞80m³ | ＞160m³ | ＞240m³ | ＞260m³ | ＞320m³ | ＞430m³ | ＞600m³ |
| Schieferschüttler | ＞126m³/h | ＞180m³/h | ＞200m³/h | ＞240m³/h | ＞300m³/h | ＞360m³/h | ＞480m³/h |
| Entgaser | / | ＞200m³/h | ＞200m³/h | ＞200m³/h | ＞270m³/h | ＞300m³/h | ＞360m³/h |
| Desander | ＞100m³/h | ＞180m³/h | ＞200m³/h | ＞200m³/h | ＞240m³/h | ＞300m³/h | ＞360m³/h |
| Entsilter | ＞100m³/h | ＞180m³/h | ＞200m³/h | ＞200m³/h | ＞240m³/h | ＞300m³/h | ＞360m³/h |
| Zentrifuge mit mittlerer Geschwindigkeit | / | ＞40m³/h | ＞40m³/h | ＞40m³/h | ＞40m³/h | ＞50m³/h | ＞60m³/h |
| Hochgeschwindigkeitszentrifuge | / | / | / | / | ＞40m³/h | ＞50m³/h | ＞60m³/h |
| Strahlmischer | ＞80m³/h | ＞120m³/h | ＞160m³/h | ＞180m³/h | ＞200m³/h | ＞240m³/h | ＞300m³/h |
| Schermischer | / | ＞100m³/h | ＞100m³/h | ＞140m³/h | ＞140m³/h | ＞150m³/h | ＞150m³/h |
Hinweis: Der obige Inhalt dient nur als Referenz, das endgültige Schlammsystem hängt von Ihren Anforderungen vor Ort ab.>>Senden Sie eine Anfrage [email protected]<<
Die folgenden sind einige Vorschläge für ein solides Kontrollsystem
* Bohranlagen unterhalb von 2000 m sollten mit Bohrspülungsbehältern, Rüttelsieben und einer Vorrichtung zur Gewichtung der Spülungsmischung ausgestattet sein.
* Bohrinseln über 2000 m (einschließlich 2000 m) sollten mit Schlammtanks, Schieferschüttlern, Desandern, Entsilbern und Mischgewichten ausgestattet sein.
* Je nach Bohrprozess und Anforderungen an das Bohrspülsystem können Entgaser, Zentrifugen usw. eingebaut werden.
* Bohranlagen, die für Explorations-, Gas- und Ölbohrungen mit einem Gas-Öl-Verhältnis von mehr als 300 eingesetzt werden, sollten mit Entgasern, Zentrifugen und Scherpumpen ausgestattet sein.
* Spezielle Operationen (einschließlich Schwefelwasserstoffbohren und Bohren mit Unterdruck) sollten entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Bohrprozesses ausgerüstet werden.
* Jeder Schlammtank sollte mit entsprechenden Schlammrührwerken, Schlammpistolen und Beleuchtungssystemen ausgestattet sein, die den Anforderungen des Bohrprozesses entsprechen.
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