Was ist ein Schieferschüttler in der Öl- und Gasindustrie?

Was ist ein Schieferschüttler in der Öl- und Gasindustrie?

Schieferschüttler sind ein wesentlicher Bestandteil des Feststoffkontrollsystems für Bohrspülungen in der Öl- und Gasindustrie. Sie trennen in erster Linie feste Partikel (wie Bohrklein oder Schlamm) von der Bohrspülung, um deren Integrität und Effizienz zu erhalten und die nachgeschalteten Anlagen zu schützen.

Kernfunktionen

Fest-Flüssig-Trennung: Trennt durch Vibration Feststoffpartikel (Bohrklein, Schlamm) von der Flüssigkeit in der Bohrspülung und verhindert so Rohrverstopfungen oder Ausrüstungsschäden.

Verbesserte Bohreffizienz: Nach einer effektiven Feststoffabscheidung können Sie die Bohrspülung recyceln und so die Verarbeitungskosten senken.

Schieferschüttler

Technische Merkmale

Zylindrisches Sieb: Verwendet eine zylindrische Struktur, die Vibrationen und Rotationsbewegungen kombiniert und die Siebeffizienz durch Selbstreinigung verbessert.

Geräuschreduzierendes Design: An den Seitenplatten des Siebkastens sind Dämpfungsschichten angebracht, um die Geräuschabstrahlung zu reduzieren.

Variable Frequenzsteuerung: Ein System mit variabler Frequenz, das auf der SVPWM-Vektorsteuerungstechnologie basiert, ermöglicht ein sanftes Starten und Stoppen des Vibrationsmotors und reduziert die mechanischen Auswirkungen.

Anwendungsszenarien

Aufbereitung von Bohrspülungen: Abtrennung von Bohrklein in Echtzeit während des Bohrens, um die Sauberkeit der Bohrspülung zu gewährleisten. Umweltanforderungen: Einige Ausrüstungen (z. B. Unterdruck-Shale-Shaker) sind mit elektrischen Pumpen und dynamischen Überwachungsplattformen ausgestattet, um eine umweltfreundliche und effiziente Entwicklung zu erreichen.

Um einen effektiven Betrieb zu gewährleisten, müssen wir bei der Planung der Anlage die Wartungsanforderungen für den Schieferschüttler berücksichtigen; regelmäßige Inspektion, Reinigung und Austausch von verschlissenen Teilen, wie Lager und Bildschirme, um ihre kontinuierliche Nutzung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Ebenso wichtig sind geeignete Wartungsmaßnahmen, um Ausfallzeiten zu vermeiden und gleichzeitig die Integrität des Systems zu erhalten. solides Kontrollsystem.