Die Feststoffkontrollanlage ist ein wichtiges Gerät in der Bohrtechnik, das zur Abtrennung von Feststoffpartikeln aus Bohrspülungen eingesetzt wird. Ihr Hauptzweck besteht darin, schädliche Feststoffphasen zu entfernen und nützliche Feststoffphasen zu erhalten, um die Leistungsanforderungen von Bohrverfahren für Bohrspülungen zu erfüllen.
Kernfunktionen:
Verringerung des Bohrmoments und der Reibung, Minimierung von Ringdruckschwankungen und Erhöhung der Bohrgeschwindigkeit.
Verringert den Verschleiß der Ausrüstung, verlängert die Lebensdauer des Bohrers und verhindert das Festsetzen von Differenzdruck.
Hauptkomponenten der Ausrüstung:
1. Schlamm-Schiefer-Schüttler (Primäre Feststoffkontrolle)
Trennt grobe Partikel, die größer als 74 Mikrometer sind, durch Hochfrequenz-Vibrationssiebung ab.
Hauptkomponenten: Vibrationsmotor, Mehrschichtsieb.
2. Entsander (Sekundäre Feststoffkontrolle)
Trennt Sandpartikel von 45-74 Mikron mit Hilfe eines Hydrozyklons ab.
Die feste Phase wird durch die Zentrifugalkraft gegen die Zylinderwand geschleudert und ausgetragen.
3. Entsilter (Dreistufige Feststoffkontrolle)
Der Hydrozyklon trennt Schlammteilchen mit einer Größe von 10-44 Mikrometern.
Zur Behandlung von Bohrspülungen, die Ton oder kolloidale Partikel enthalten.
4. Horizontale Schraube Zentrifuge (Vierstufige Feststoffkontrolle)
Trennt feine Partikel oder Kolloide von 2-7 Mikrometern.
Wird für die Barytrückgewinnung oder die Behandlung von nicht beschwertem Schlamm verwendet.
Andere Hilfsmittel:
Bohrflüssigkeitsreiniger: Kombiniert den Desilter mit einem Feinstsieb zur Barytrückgewinnung.
Sandpumpe: Liefert Hochdruckleistung für den Hydrozyklon.
Schlammrührwerk: Erhält die Homogenität der Bohrspülung aufrecht.
