Efecto de uso in situ del separador de lodo y gas
A principios de marzo, nuestra empresa puso a disposición de los usuarios un lote de separadores de gas de lodo y dispositivos de encendido. Ahora ya han sido instalados, han pasado la aceptación y se han puesto oficialmente en uso. El separador de gas de lodo de Xi'an HL tiene buen efecto de uso in situ, alta eficiencia de separación y pocos fallos. Los usuarios están muy satisfechos con nuestros productos.
A separador de lodo y gas sirve como uno de los elementos del equipo de seguridad en la perforación de campos petrolíferos, y funciona principalmente con un dispositivo de ignición. El lodo que sale de la perforación contiene una gran cantidad de gas nocivo. El separador de lodo y gas separa el lodo del gas nocivo. El gas nocivo pasa a través de la tubería y se conecta al dispositivo de encendido electrónico para su combustión directa. Este proceso trata de forma sencilla y eficaz el gas nocivo del lodo que sale de la perforación, y también se puede reciclar el lodo.
Mantenimiento diario de los separadores de lodo y gas:
1. Cuando no esté en uso, drene el separador de lodo y gas del fluido de perforación y enjuáguelo con agua. Nunca almacene lodo en el cuerpo del separador, ya que puede secarse e impedir el funcionamiento normal.
2. Hay dos razones principales para el cortocircuito del separador de lodo y gas:
a. La presión de fricción del gas natural descargado de la tubería supera la presión hidrostática de la columna de fluido de perforación;
b. Un separador de lodo y gas con un diámetro pequeño no puede separar el gas del líquido lo suficientemente rápido. Esto hace que el líquido separado incompletamente pase al tanque de circulación principal.
3. Si la presión de fricción del gas natural descargado de la tubería supera la presión hidrostática de la columna de fluido de perforación, podemos utilizar los siguientes métodos para paliar este problema.
a. Reducir el desplazamiento de circulación del pozo, es decir, reducir el caudal máximo de gas natural, y mejorar las condiciones de trabajo del separador. En la actualidad, ésta parece ser la solución más económica.
b. Aumentar la altura de la columna de fluido de perforación puede hacer que el separador trabaje con mayor eficacia, pero la altura de la columna de fluido de perforación no puede superar la altura del separador de lodo y gas.
c. Reducir el número de codos en el tubo de escape y utilizar codos con transiciones suaves puede reducir la resistencia a la fricción del escape y mejorar la eficacia de separación del separador.
d. Aumentar el diámetro interior del tubo de escape es la forma más eficaz de mejorar la eficacia de la separación, aunque resulta caro.
