¿Cuál es la diferencia entre agitador y mezclador?
Diseño funcional del agitador y la mezcladora
1. El agitador de lodo se utiliza principalmente para el almacenamiento y la mezcla simple del fluido de perforación petrolífera. El movimiento de vórtice generado por el impulsor mejora el efecto de mezcla y evita la deposición de sedimentos.
2. El mezclador de chorro (que incluye bomba de arena y embudo de chorro) consigue una mezcla eficaz mediante la circulación de chorro. A menudo lo utilizamos para ajustar la densidad del lodo, la viscosidad y controlar la pérdida de agua. Debe utilizarse junto con una bomba de cizallamiento.
Aplicaciones de los agitadores y mezcladores
1. Los operadores suelen configurar el agitador en un tanque de almacenamiento de lodo o en un patín, lo que lo hace adecuado para proyectos de perforación con emplazamientos limitados (como la perforación direccional sin zanja).
2. A menudo integramos el mezclador de chorro en un sistema de mezcla independiente, lo que lo hace idóneo para proyectos de perforación a gran escala (como los sistemas de control de sólidos en yacimientos petrolíferos). Ofrece un mayor volumen de procesamiento y hace hincapié en la eficiencia.
Coste de mantenimiento del agitador y la mezcladora
Coste de mantenimiento del agitador de lodos:
1. Es necesario comprobar regularmente el nivel de aceite del reductor, utilizar aceite para engranajes industriales 120# y mantener el motor y el reductor coaxiales.
2. El mantenimiento es sencillo, pero es necesario sustituir periódicamente el aceite lubricante y comprobar el desgaste de los componentes.
3. El coste de sustitución de las piezas es elevado. Por ejemplo, el desgaste del eje agitador provocará una disminución de la eficiencia, un aumento del consumo de energía y costes de mantenimiento.
Coste de mantenimiento de la mezcladora de chorro:
1. El coste de mantenimiento es bajo, la estructura es sencilla, el funcionamiento es cómodo y es fácil de mantener y conservar.
2. Es necesario comprobar regularmente la distancia entre las tuberías de entrada y salida y la boquilla y el tubo Venturi, y controlar la velocidad de alimentación para evitar obstrucciones.
3. Se requieren medidas anticongelantes en invierno y una limpieza a tiempo después de su uso.
