Récemment, la 90 système de contrôle des solides pour les installations de forage, Le système de contrôle des solides, méticuleusement conçu et fabriqué par notre société, a été produit et livré avec succès et arrive sur le site du projet du client. Aujourd'hui, le déchargement en douceur du premier lot d'équipements marque le début officiel de la phase d'installation et d'intégration sur site de ce système avancé de contrôle des solides, une course contre la montre et une bataille pour la qualité.
I. Arrivée ordonnée du matériel, installation prête
Sur le site du projet, des camions lourds sont alignés, transportant une série de modules de base, notamment fluide de forage secoueurs de schiste, Notre équipe d'ingénieurs du service après-vente travaille en étroite collaboration avec le personnel du client, en respectant scrupuleusement les spécifications de chargement et de déchargement. Notre équipe d'ingénieurs du service après-vente travaille en étroite collaboration avec le personnel du client, en respectant scrupuleusement les spécifications de chargement et de déchargement, en utilisant des grues et d'autres équipements pour soulever chaque module en toute sécurité et sans heurts sur la base prévue à l'avance. L'ensemble du processus de déchargement se déroule de manière ordonnée, démontrant pleinement l'adéquation de la communication préalable et la méticulosité du plan.
II. Équipe professionnelle sur place, installation et mise en service simultanées
La mise en place de l'équipement n'est que la première étape. Suivant de près, l'équipe d'ingénieurs d'installation de pointe de notre société s'est rapidement plongée dans le travail d'installation intensif. Tirant parti de leur vaste expérience sur le terrain, ils ont respecté scrupuleusement les plans d'installation et le déroulement des opérations :
Positionnement et fixation des fondations : S'assurer que chaque réservoir et chaque unité d'équipement sont de niveau et alignés, et réaliser des soudures ou des fixations par boulons sûres, posant ainsi une base solide pour le fonctionnement stable de l'ensemble du système.
Interconnexion des pipelines : Raccordement des conduites de transport entre chaque niveau de l'équipement de traitement, y compris les conduites d'aspiration des boues, les conduites de décharge et les conduites de retour, afin d'assurer un flux régulier et l'absence de fuites.
Connexion au système électrique et de contrôle : Raccordement des câbles d'alimentation au système de contrôle, câblage et essais préliminaires de la salle de contrôle électrique et du panneau de contrôle local, préparation complète du fonctionnement automatisé ultérieur.
Débogage des liens du système : Après un essai réussi de chaque unité, le système sera soumis à un débogage à vide et à une vérification de la liaison de charge, afin d'ajuster les différents paramètres pour s'assurer que le shale shaker, le séparateur de sable et le système d'alimentation en eau sont en bon état, centrifugeuse, et d'autres équipements travaillent ensemble pour obtenir des résultats de traitement optimaux.
III. Collaborer avec le client pour assurer l'avancement du projet
Le bon déroulement de ces travaux d'installation n'aurait pas été possible sans la forte coopération du client en matière de coordination sur place et de soutien de la main-d'œuvre. Les deux équipes ont communiqué de manière transparente sur le site, partageant un objectif commun : achever l'installation et l'acceptation de l'ensemble du système de contrôle des solides de manière sûre, efficace et de haute qualité, et obtenir ainsi un avantage concurrentiel pour le bon démarrage des opérations de forage ultérieures.
Le déploiement réussi de ce système de contrôle des solides pour 90 appareils de forage améliorera considérablement les capacités de traitement des fluides de forage de l'équipe de forage, jouant ainsi un rôle crucial dans la sécurité du forage, l'amélioration de l'efficacité du forage et le contrôle des coûts globaux.
