Quelle est la différence entre un agitateur et un mélangeur ?
Conception fonctionnelle de l'agitateur et du mélangeur
1. L'agitateur de boue est principalement utilisé pour le stockage et le mélange simple du fluide de forage pétrolier. Le mouvement tourbillonnaire généré par la roue améliore l'effet de mélange et évite le dépôt de sédiments.
2. Le mélangeur à jet (comprenant la pompe à sable et l'entonnoir à jet) permet d'obtenir un mélange efficace grâce à la circulation du jet. Nous l'utilisons souvent pour la densité de la boue, l'ajustement de la viscosité et le contrôle de la perte d'eau. Il doit être utilisé en conjonction avec une pompe à cisaillement.
Scénario d'application de l'agitateur et du mélangeur
1. Les opérateurs configurent généralement l'agitateur sur un réservoir de stockage de boue ou sur un patin, ce qui le rend adapté aux projets de forage avec des sites limités (tels que le forage directionnel sans tranchée).
2. Nous intégrons souvent les mélangeur à jet Il s'agit d'un système de mélange indépendant qui convient aux projets de forage à grande échelle (tels que les systèmes de contrôle des solides dans les champs pétrolifères). Il offre un plus grand volume de traitement et met l'accent sur l'efficacité.
Coût d'entretien d'un agitateur et d'un mélangeur
Coût d'entretien d'un agitateur de boue :
1. Il est nécessaire de vérifier régulièrement le niveau d'huile du réducteur, d'utiliser de l'huile pour engrenages industriels 120# et de maintenir le moteur et le réducteur coaxiaux.
2. L'entretien est simple, mais il est nécessaire de remplacer régulièrement l'huile de lubrification et de vérifier l'usure des composants.
3. Le coût de remplacement des pièces est élevé. Par exemple, l'usure de l'arbre d'agitation entraîne une diminution de l'efficacité, une augmentation de la consommation d'énergie et des coûts de maintenance.
Coût d'entretien du mélangeur à jet :
1. Le coût d'entretien est faible, la structure est simple, le fonctionnement est commode, et il est facile à entretenir et à maintenir.
2. Il est nécessaire de vérifier régulièrement la distance entre les conduites d'entrée et de sortie, la buse et le tube de Venturi, et de contrôler la vitesse d'alimentation pour éviter les blocages.
3. Des mesures antigel sont nécessaires en hiver, et un nettoyage en temps voulu est requis après utilisation.
