1. Fungsi dan klasifikasi pengaduk fluida pengeboran
Pengaduk cairan pengeboran adalah peralatan pendukung yang sangat penting untuk cairan pengeboran sistem kontrol yang solid. Tujuannya adalah untuk mengaduk fluida pengeboran di dalam tangki fluida pengeboran untuk memastikan bahwa fase padat yang berguna dalam fluida pengeboran tersuspensi secara merata di dalam fluida pengeboran. Potongan bor adalah komponen utama dari fase padat yang berbahaya. Untuk menghilangkan fasa padat yang berbahaya, fasa tersebut harus ditangguhkan dan kemudian disuntikkan ke dalam desander, desilter, dan sentrifugal. Fasa padat yang berguna, seperti berbagai bahan pembobot (serbuk hematit, serbuk barit) dan sejumlah kecil bentonit, juga perlu disuspensikan untuk menjaga kepadatan dan sifat-sifat lain dari fluida pengeboran agar tetap stabil.
Agitator fluida pengeboran dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut ini sesuai dengan jenis peredam yang dilengkapi:
(1) Pengaduk yang digerakkan oleh sabuk: Motor menggerakkan agitator melalui penggerak sabuk plus pengurangan tahap gigi miring:
(2) Pengaduk yang digerakkan oleh cacing: Motor menggerakkan pengaduk melalui peredam cacing;
(3) Pengaduk yang digerakkan oleh roda gigi: Motor menggerakkan agitator melalui peredam dua tahap bergigi keras.
Menurut jenis pemasangan motor, agitator dapat dibagi menjadi: agitator horizontal dan agitator vertikal.
2. Penggunaan, pengoperasian dan pemeliharaan pengaduk lumpur
1) Pemasangan pengaduk cairan pengeboran
Pengaduk fluida pengeboran harus dipasang dengan kuat pada balok dengan kekakuan yang cukup pada permukaan atas tangki fluida pengeboran. Jika perlu, bantalan penyerap goncangan harus ditambahkan untuk mencegah getaran saat pengaduk bekerja.
Jarak antara impeler dan bagian bawah tangki cairan pengeboran biasanya 250 ~ 400mm.
Jika poros impeler panjang, untuk mencegah poros impeler berayun ketika pengaduk bekerja, mekanisme pelurusan harus ditambahkan ke bagian bawah tangki cairan pengeboran.
Sambungan antara poros impeler dan peredam harus kokoh dan dapat diandalkan.
2) Penggunaan pengaduk
Sebelum menyalakan pengaduk, sambungan daya harus disesuaikan sehingga arah putaran pengaduk konsisten dengan tanda arah putaran pada pelindung.
Biasanya, ketika pengaduk meninggalkan pabrik, peredam tidak diisi dengan oli untuk kenyamanan transportasi. Sebelum memulai, pastikan untuk mengisi peredam dengan oli pelumas yang cukup sesuai dengan persyaratan manual. Biasanya, oli roda gigi tekanan ekstrim N320 ditambahkan ke peredam ke garis tengah tanda oli
3) Pemeliharaan pengaduk
The agitator roda gigi dilumasi dengan oli dan bantalan dilumasi dengan gemuk. Periksa jumlah oli roda gigi di dalam peredam secara teratur dan isi ulang tepat waktu. Tambahkan gemuk berbasis litium ke bantalan secara teratur setiap shift.
Periksa kondisi kerja peredam secara teratur dan tangani tepat waktu.
Motor harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur, dan tidak boleh ada debu yang menumpuk pada casing.
Periksa setiap enam bulan sekali atau lihat buku petunjuk penggunaan dan perawatan produk yang disertakan.
