Cara memasang pembersih lumpur
Menggunakan metode yang benar untuk menginstal pembersih lumpur dapat lebih memungkinkan pembersih lumpur untuk membersihkan fase padat yang berbahaya dalam fluida pengeboran, mengoptimalkan kinerja fluida pengeboran, dan memenuhi persyaratan proses pengeboran jet tekanan tinggi yang baru. Hari ini, editor HL akan memberikan pengantar singkat.
(1) Pasang siklon multifungsi setelah pengocok serpih dan letakkan pada No. 1 atau No. 2 tangki cairan pengeboran.
(2) Pengocok serpih harus mengolah cairan pengeboran sebelum masuk ke dalam alat pembersih.
(3) Hidupkan daya. Setelah motor hidup, pastikan untuk memperhatikan arah putaran motor. Arah motor harus sesuai dengan arah yang ditandai di bagian luar pelindung sabuk.
(4) Pertama, jalankan pengocok serpih secara diam-diam untuk memeriksa apakah itu normal. Jika ditemukan suara yang tidak normal, hentikan mesin untuk pemeriksaan tepat waktu.
(5) Kencangkan layar. Pertama, kencangkan layar, tekan baut pengencang, dan uji layar dengan tangan. Rasakan kekencangan setiap bagian. Kemudian uji coba selama 2 ~ 3 menit. Pada saat ini, layar dan strip karet tidak boleh dipisahkan. Kemudian kencangkan baut dengan benar dan periksa pegas tegangannya. Panjangnya pada dasarnya harus sama.
Cara merawat pembersih lumpur
(6) Jangan gunakan benda keras, seperti sekop, untuk membersihkan pasir yang menumpuk. Hal ini akan merusak layar.
(7) Bilas permukaan layar dengan air setidaknya sekali per shift, jika tidak, bahan lengket dan pasir halus yang tertahan di permukaan layar dapat menyumbat jaring dan memengaruhi penggunaan layar secara normal.
(8) Saat Anda menghentikan pembersih, pertama-tama hentikan pompa pasir, lalu biarkan pengocok serpih diam selama 3 ~ 5 menit. Terakhir, segera bilas permukaan layar dengan air untuk menjaganya tetap bersih sebelum menghentikan pengocok serpih.
(9) Olesi bantalan exciter sekali sehari untuk mencegah kerusakan dini pada bantalan karena kekurangan oli.
(10) Selama pengangkatan dan pengangkutan, jangan letakkan benda keras di atas permukaan layar atau menginjaknya dengan kaki.
(11) Mencegah puing-puing masuk ke dalam siklon untuk mencegah penyumbatan saluran aliran kerja siklon dan merusak siklon.
(12) Anda harus sering membilas palung pembuangan pengocok serpih dan pelat bawah dengan air untuk mencegah penumpukan kerak di bagian bawah palung.
Pemilihan ukuran mata jaring layar
Anda harus memilih opsi layar ukuran mata jaring yang tidak lolos uji berdasarkan kondisi formasi dan kinerja fluida pengeboran. Jika fluida pengeboran memiliki viskositas tinggi dan kandungan pasir yang tinggi, pilihlah saringan dengan ukuran mata jaring yang lebih kecil. Jika tidak, pilihlah screen dengan ukuran mata jaring yang lebih besar. Layar dengan rasio panjang aliran fluida pengeboran pada permukaan layar sekitar p dapat memberikan fungsi penuh pada fungsi pengocok serpih, yang bermanfaat bagi layar untuk menghilangkan serpihan dan meningkatkan masa pakai layar.
Saat menggunakan pembersih, nyalakan pengocok serpih jala halus di bawah siklon terlebih dahulu, lalu nyalakan pompa pasir; saat mematikan pembersih, matikan pompa pasir terlebih dahulu, lalu matikan pengocok serpih jala halus.
Pengingat khusus: Selama pemasangan, Anda harus memastikan tangki hisap cairan dan tangki pembuangan luapan desander, desander, desilter, dan pembersih fluida pengeboran konsisten dengan urutan sirkulasi fluida pengeboran. Jika tidak, efek pemurnian desander dan desilter akan berkurang.
