Pengotor padat, air sumur panas bumi, dan cairan pengeboran dapat dimurnikan dan distabilkan, dan operasi yang efektif di dalam sistem pengeboran dapat dipastikan dengan menggunakan peralatan kontrol padatan dalam sistem panas bumi. Peralatan ini juga membantu menyesuaikan cairan dengan karakteristik khusus lingkungan panas bumi.

HL Solids Control menangani tantangan unik dalam pengembangan panas bumi. Tantangan tersebut meliputi suhu tinggi, mineralisasi tinggi, dan komposisi lumpur yang kompleks.

Alat ini menggunakan desain modular, teknologi pemisahan yang tepat, dan peningkatan proses yang ramah lingkungan. Hal ini memungkinkannya untuk memisahkan dan mendaur ulang potongan batu, partikel padat, dan kotoran berbahaya dari lumpur pengeboran panas bumi.

Pendekatan ini mencapai beberapa tujuan secara bersamaan: memastikan keamanan pengeboran, meningkatkan efisiensi ekstraksi panas bumi, dan mengurangi dampak lingkungan. Pada akhirnya, pendekatan ini memberikan dukungan kontrol padatan yang stabil dan andal untuk konstruksi pembangkit listrik tenaga panas bumi, pemanasan panas bumi, dan proyek eksplorasi panas bumi.

Peralatan Kontrol Padatan untuk Sistem Panas Bumi

1. Pengocok Serpih:

1. Fungsi Utama

Memisahkan partikel besar (potongan batu dan pasir) dengan diameter $\geq 74\mu\text{m}$ (mikrometer) dari fluida pengeboran (lumpur).

Mencegah penyumbatan pada peralatan kontrol padatan hilir berikutnya.

2. Ketahanan Suhu Tinggi dan Korosi

Bahan: Menggunakan Bahan Tahan Suhu Tinggi seperti baja tahan karat 316L untuk bingkai layar dan layar berlapis keramik.

Tujuan: Desain ini tahan terhadap suhu tinggi dan korosi yang biasa terjadi pada cairan pengeboran panas bumi.

3. Perlindungan Motor

Motor Getaran: Memerlukan peringkat perlindungan suhu tinggi (IP65 atau lebih tinggi).

Tujuan: Peringkat ini mencegah kerusakan motor yang disebabkan oleh suhu tinggi cairan pengeboran.

4. Efisiensi Pemisahan dan Ketahanan Aus

Desain Layar: Dilengkapi dengan “desain layar lapis ganda” opsional dengan layar kasar bagian atas dan layar halus bagian bawah.

Manfaat: Struktur ini meningkatkan efisiensi pemisahan partikel kasar. Karena potongan panas bumi sering kali mengandung mineral keras, bahan penyaring itu sendiri harus sangat tahan aus.

2. Desander / Desilter

Desander: Memisahkan partikel pasir dengan diameter 15-74µm (umum pada cairan panas bumi seperti pasir kuarsa dan feldspar).

Desilter: Memisahkan partikel lumpur dan koloid dengan diameter 2-15µm (mineral tanah liat dan produk korosi dalam cairan pengeboran panas bumi).

Hidrosiklon menggunakan lapisan poliuretan atau keramik, yang tahan aus dan tahan korosi, serta dapat menahan gerusan cairan mineralisasi tinggi;

Saluran masuk umpan dan saluran keluar aliran bawah memerlukan desain penyegelan yang tahan suhu tinggi untuk mencegah kebocoran cairan suhu tinggi;

Operator dapat mengintegrasikannya dengan shale shaker (menciptakan “mesin penghilang pasir dan lumpur terintegrasi”), sehingga mengurangi ruang lantai yang diperlukan pada platform pengeboran panas bumi yang biasanya memiliki ruang terbatas.

3. Centrifuge

Fungsi

Centrifuge memisahkan partikel sangat halus (diameter $<2\mu\text{m}$). Partikel-partikel ini termasuk koloid, tanah liat, dan residu kimia. Hal ini menstabilkan viskositas dan densitas fluida pengeboran. Hal ini juga mencegah kerak pada pipa sumur panas bumi.

Desain

Ini menggunakan roda gigi diferensial suhu tinggi. Unit ini juga dilengkapi dengan sistem pendingin. Dinding bagian dalam drum memiliki lapisan keramik yang tahan aus. Hal ini mencegah keausan dari partikel mineral dengan kekerasan tinggi. Untuk cairan dengan viskositas tinggi, digunakan sentrifus frekuensi variabel berkecepatan tinggi. Kecepatannya dapat disesuaikan berdasarkan karakteristik fluida.

4. Degasser Vakum

Menghilangkan gas terlarut (seperti metana, karbon dioksida, dan sulfida) dari cairan panas bumi, mencegah “intrusi gas” yang dapat menyebabkan kegagalan kinerja cairan pengeboran, dan juga mencegah risiko keselamatan yang disebabkan oleh kebocoran gas yang berbahaya.

Tangki vakum dibuat dari baja tahan karat tahan suhu tinggi, dan segelnya menggunakan bahan yang tahan korosi dan suhu tinggi seperti fluororubber.

Dilengkapi dengan perangkat pemantauan dan penghubung gas (seperti sensor hidrogen sulfida), alat ini secara otomatis akan mati dan berventilasi ketika kadarnya melebihi batas.

Efisiensi degassing> 95%, cocok untuk karakteristik kelarutan gas yang tinggi dari cairan panas bumi.

5. Pembersih Cairan Pengeboran (Pemurnian Terpadu)

Perangkat terintegrasi yang menggabungkan pengocok serpih, desander, desilter, dan sentrifus kecil, yang mencapai pemurnian tiga tahap (kasar-sedang-halus), cocok untuk persyaratan operasi berkelanjutan di lokasi pengeboran panas bumi.

Keseluruhan rangka diberi lapisan anti-korosi, dan pipa menggunakan pipa baja tahan karat tanpa sambungan.

Dilengkapi dengan sistem kontrol level cairan yang cerdas, yang dapat beradaptasi dengan skenario dengan fluktuasi besar dalam aliran cairan pengeboran panas bumi.

Berikut ini adalah perlengkapan tambahan, yang dapat dipilih menurut kondisi lokasi:

6. Pompa Geser/Mixer Cairan Pengeboran

Fungsi

Peralatan ini mencampur aditif fluida pengeboran panas bumi. Ini termasuk penstabil suhu tinggi, penghambat korosi, dan pengurang filtrasi. Ini memastikan dispersi yang seragam. Hal ini meningkatkan ketahanan fluida terhadap suhu tinggi dan korosi.

Desain

Badan pompa menggunakan paduan tahan suhu tinggi. Impeler menangani cairan dengan viskositas tinggi. Laju geser yang diperlukan adalah ≥10000s-¹.

7. Tangki Penyimpanan Cairan Panas Bumi / Tangki Sirkulasi

Menyimpan cairan pengeboran yang telah dimurnikan atau air sumur panas bumi, memastikan sirkulasi sistem yang berkelanjutan dan mengendapkan sisa-sisa kotoran halus.

Bodi tangki terbuat dari baja tahan karat atau baja karbon dengan lapisan anti-korosi, dengan ketahanan suhu tinggi ≥150 ℃;

Dilengkapi dengan lapisan insulasi (untuk proyek panas bumi di daerah bersuhu rendah) untuk mencegah pendinginan dan kristalisasi cairan;

Alat pengaduk internal (motor frekuensi variabel) untuk mencegah partikel mineral mengendap dan membentuk kerak.

8. Peralatan Pengolahan Limbah Padat

Pengering: Mengeringkan dan mengeringkan fragmen batuan yang dipisahkan dengan saringan getar dan desander (kadar air ≤15%) untuk memudahkan pengangkutan dan pembuangan yang ramah lingkungan (fragmen batuan panas bumi dapat mengandung garam tinggi dan kandungan mineral tinggi, sehingga membutuhkan pengurangan pencemaran lingkungan);

Sludge Filter Press: Mengeringkan lumpur ultrafine yang dipisahkan oleh sentrifugal untuk membentuk kue lumpur, mengurangi biaya transportasi limbah padat dan memenuhi standar emisi lingkungan.

9. Pipa dan Katup Tahan Korosi

Fungsi: Menghubungkan berbagai peralatan pengontrol limbah padat, mengangkut cairan panas bumi, dan mencegah korosi dan kebocoran dari cairan bersuhu tinggi dan mengandung mineral tinggi.

Pertimbangan Kompatibilitas: Menggunakan baja tahan karat 316L, baja dupleks, atau pipa berlapis fluoropolimer; katup menggunakan inti katup keramik; segel terbuat dari bahan bersuhu tinggi dan tahan korosi.