Recentemente, il 90 sistema di controllo dei solidi degli impianti di perforazione, meticolosamente progettato e prodotto dalla nostra azienda, ha completato con successo la produzione e la consegna ed è arrivato presso il sito di progetto del cliente. Oggi, con lo scarico senza problemi del primo lotto di apparecchiature, inizia ufficialmente la fase di installazione e integrazione in loco di questo avanzato sistema di controllo dei solidi, una corsa contro il tempo e una battaglia per la qualità.
I. Arrivo ordinato dell'apparecchiatura, installazione pronta
Sul sito del progetto sono allineati camion pesanti che trasportano una serie di moduli fondamentali, tra cui fluido di perforazione shale shaker, dispositivi di dissabbiatura e pulizia dei fanghi, dispositivi di degassificazione sotto vuoto, centrifughe e pompe per la sabbia. Il nostro team di ingegneri per l'assistenza post-vendita lavora a stretto contatto con il personale del cliente, seguendo rigorosamente le specifiche di carico e scarico, utilizzando gru e altre attrezzature per sollevare in modo sicuro e senza problemi ogni modulo sulla base pre-pianificata. L'intero processo di scarico è ordinato, dimostrando pienamente l'adeguatezza della comunicazione preventiva e la meticolosità del piano.
II. Team professionale in loco, installazione e messa in funzione simultanee
Il posizionamento delle apparecchiature è solo il primo passo. Il team di ingegneri installatori della nostra azienda si è immerso rapidamente nell'intenso lavoro di installazione. Sfruttando la loro vasta esperienza in loco, hanno rispettato rigorosamente i disegni di installazione e il flusso del processo:
Posizionamento e fissaggio della fondazione: Assicurando che ogni serbatoio e unità di equipaggiamento fosse livellato e allineato e completando la saldatura o il fissaggio dei bulloni, si è creata una solida base per il funzionamento stabile dell'intero sistema.
Interconnessione del gasdotto: Collegamento delle tubazioni di trasporto tra ciascun livello di apparecchiature di trattamento, comprese le tubazioni di aspirazione dei fanghi, le tubazioni di scarico e le tubazioni di ritorno, garantendo un flusso regolare e l'assenza di perdite.
Connessione del sistema elettrico e di controllo: Collegamento dei cavi di alimentazione al sistema di controllo, cablaggio e test preliminare della sala di controllo elettrico e del pannello di controllo locale, preparazione completa per il successivo funzionamento automatizzato.
Debug del collegamento di sistema: Dopo il successo del funzionamento di prova delle singole unità, il sistema sarà sottoposto a debug a vuoto e a collegamento del carico, con la messa a punto di vari parametri per garantire che l'agitatore di scisto e il separatore di sabbia siano in grado di funzionare, centrifuga, e le altre apparecchiature lavorano insieme per ottenere risultati di trattamento ottimali.
III. Collaborare con il cliente per garantire l'avanzamento del progetto
Il regolare svolgimento di questo lavoro di installazione non sarebbe stato possibile senza la forte collaborazione del cliente nel coordinamento in loco e nel supporto della manodopera. Entrambe le squadre hanno comunicato senza problemi sul posto, condividendo un obiettivo comune: completare in modo sicuro, efficiente e di alta qualità l'installazione e l'accettazione dell'intero sistema di controllo dei solidi, ottenendo così un vantaggio competitivo per l'inizio regolare delle successive operazioni di perforazione.
Il successo dell'implementazione di questo sistema di controllo dei solidi per 90 impianti di perforazione migliorerà significativamente le capacità di gestione del fluido di perforazione dell'equipaggio del pozzo, svolgendo un ruolo cruciale nel garantire la sicurezza della perforazione, migliorare l'efficienza della perforazione e controllare i costi complessivi.
Conversazione con l'ingegnere