dimensioni della girante della pompa di missione
Modello | Diametro della girante (pollici) |
MCP10×8×14 | 14 |
MCP10×8×14 | 13 |
MCP10×8×14 | 12 |
MCP8×6×14 | 13.5 |
MCP8×6×14 | 12.5 |
MCP8×6×14 | 11.5 |
MCP8×6×14 | 11 |
MCP8×6×11 | 11 |
MCP8×6×11 | 10 |
MCP6×5×14 | 12.5 |
MCP6×5×14 | 12 |
MCP6×5×14 | 11 |
MCP6×5×11 | 11 |
MCP5×4×14 | 12 |
MCP5×4×14 | 11 |
MCP5×4×14 | 10 |
MCP5×4×14 | 9.5 |
MCP4×3×13 | 11.5 |
MCP4×3×13 | 11 |
MCP4×3×13 | 10 |
MCP4×3×13 | 9 |
MCP3×2×13 | 11.5 |
MCP3×2×13 | 11 |
MCP3×2×13 | 10 |
MCP3×2×13 | 9 |
girante della pompa di missione
La girante di un pompa centrifuga La girante è generalmente composta da quattro parti: pale, mantello anteriore, mantello posteriore e mozzo. A seconda del tipo di mantello, le giranti possono essere classificate in tre tipi: chiuse, semi-aperte e aperte. Di seguito ci si concentra sulle giranti aperte.
Le giranti aperte sono adatte al trasporto di fanghi o materiali fibrosi.
Attualmente, il design più comune delle pompe centrifughe è la girante chiusa. Questo è particolarmente vero perché le pompe per pozzi profondi, le pompe antincendio, le pompe sommerse e altre pompe centrifughe trasportano principalmente acqua pulita. Inoltre, le giranti chiuse offrono prestazioni più stabili e una maggiore efficienza. I progressi della tecnologia di produzione delle pompe hanno reso i progetti a girante chiusa più accessibili e convenienti.