principio di funzionamento degli scuotitori di scisto!
Lo shaker per scisti è un'apparecchiatura cruciale ed essenziale in un sistema di controllo dei solidi del fluido di perforazione e il suo ruolo è fondamentale. Oggi parleremo dei principi di vagliatura e di come funziona la vagliatura su uno shaker per fluidi di perforazione.
Come funziona il vaglio di uno scuotitore di scisto
Durante la perforazione, il fluido ritorna alla testa del pozzo, trasportando i residui di lavorazione. Il fluido passa attraverso una vasca rialzata e poi una scatola di deviazione. Successivamente, passa nel serbatoio di registrazione e sul vaglio vibrante. Qui inizia la separazione solido-liquido. La separazione è un processo graduale. Inizialmente, solo una piccola quantità di fluido passa attraverso il vaglio. La maggior parte del liquido rimane con i solidi, formando uno strato di fango sulla superficie del vaglio. Questo strato di fango si assottiglia man mano che la separazione procede, fino a raggiungere un certo punto. Il punto in cui termina la fase liquida è generalmente chiamato linea di demarcazione della fase liquida. Dopo aver superato la linea di demarcazione, le particelle solide continuano ad avanzare fino all'uscita dal vibrovaglio. Quando il vibrovaglio per fluidi di perforazione funziona correttamente, la linea di demarcazione si trova generalmente a circa 2/3 o 3/4 della lunghezza effettiva del vibrovaglio.
Il requisito fondamentale degli scuotitori per fluidi di perforazione nella tecnologia di perforazione è quello di rimuovere la maggior quantità possibile di solidi dannosi e di recuperare la maggior quantità possibile di fluido di perforazione. Il processo di vagliatura comporta sia la setacciatura della fase liquida sia il movimento dei solidi attraverso il vaglio. Il fluido di perforazione circonda le particelle solide di forma e dimensioni irregolari (frammenti o grumi di roccia). Anche dopo la separazione, le particelle solide rimangono bagnate, ancora circondate dal fluido. Pertanto, la struttura e i parametri dell'agitatore e del vaglio, nonché le proprietà del fluido di perforazione, influiscono direttamente sul processo di vagliatura.
In immersione, una velocità di movimento lenta può facilmente intasare il vaglio, riducendo la capacità di lavorazione e causando persino perdite di fango e di fluido di perforazione. Dopo la separazione solido-liquido, una velocità di movimento lenta aumenta la possibilità che piccole particelle passino attraverso il vaglio e può persino causare l'accumulo di particelle solide sul vaglio, con conseguente rottura prematura a causa del carico eccessivo.
Le particelle solide possono muoversi in diversi modi sulla superficie dello schermo:
Statica relativa: Le particelle e gli ammassi di particelle rimangono a contatto con lo schermo e si muovono con la superficie dello schermo.
Scorrimento in avanti: Le particelle e gli ammassi di particelle rimangono a contatto con il vaglio e si muovono rispetto alla superficie del vaglio verso l'uscita di scarico.
Scorrimento inverso: Le particelle e gli ammassi di particelle rimangono a contatto con il vaglio e si muovono rispetto alla superficie del vaglio in direzione opposta verso l'uscita di scarico.
Angolo di lancio: Le particelle e gli ammassi di particelle vengono lanciati dalla superficie del vaglio e si muovono su una traiettoria parabolica verso l'uscita di scarico.
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