Che cos'è uno scuotitore di scisti nel settore petrolifero e del gas?
Scuotitori di scisto sono apparecchiature fondamentali nel sistema di controllo dei solidi dei fluidi di perforazione nell'industria petrolifera e del gas. Si occupano principalmente di separare le particelle solide (come i residui di lavorazione o il fango) dal fluido di perforazione per mantenerne l'integrità e l'efficienza e proteggere le apparecchiature a valle.
Funzioni principali
Separazione solido-liquido: Separa le particelle solide (trucioli, fango) dal liquido di perforazione attraverso le vibrazioni, evitando l'ostruzione dei tubi o il danneggiamento delle attrezzature.
Maggiore efficienza di perforazione: Dopo un'efficace separazione dei solidi, è possibile riciclare il fluido di perforazione, riducendo così i costi di lavorazione.
Caratteristiche tecniche
Vaglio cilindrico: Utilizza una struttura cilindrica che combina vibrazioni e movimento rotatorio e migliora l'efficienza di vagliatura grazie all'autopulizia.
Design per la riduzione del rumore: Gli strati di smorzamento sono applicati alle piastre laterali del cassonetto per ridurre la radiazione acustica.
Controllo a frequenza variabile: Un sistema a frequenza variabile basato sulla tecnologia di controllo vettoriale SVPWM consente un avvio e un arresto fluidi del motore vibrante, riducendo l'impatto meccanico.
Scenari di applicazione
Trattamento del fluido di perforazione: Separa i residui di lavorazione in tempo reale durante la perforazione per garantire la pulizia del fluido di perforazione. Requisiti ambientali: Alcune attrezzature (come gli scuotitori a pressione negativa) incorporano pompe elettriche e piattaforme di monitoraggio dinamico per ottenere uno sviluppo ecologico ed efficiente.
Infine, per un funzionamento efficace, è necessario considerare i requisiti di manutenzione associati all'agitatore durante la progettazione dell'apparecchiatura; l'ispezione regolare, la pulizia e la sostituzione delle parti usurate, come i cuscinetti e le parti in movimento. schermi, che ne garantiscano l'uso continuativo e ne prolunghino la durata. Altrettanto importanti sono le misure di manutenzione appropriate per evitare i tempi di inattività e mantenere l'integrità del sistema. sistema di controllo solido.
