Wprowadzenie do systemów kontroli ciał stałych w wiertnictwie naftowym System kontroli ciał stałych wykorzystuje kolektor do systematycznego łączenia czterech poziomów sprzętu do separacji (wytrząsarka łupków, odgazowywacz, odpiaszczanie, odmulanie i wirówka), sprzętu zabezpieczającego i sprzętu pomocniczego w oparciu o ich efekty separacji. 1. Separacja pierwotna (Shale Shaker) Płyn wiertniczy zawierający zwierciny, utrzymywany przez zbiornik błota, najpierw

Zbiorniki na płuczkę są niezbędnym wyposażeniem w wiertnictwie naftowym. Celem systemu obsługi płynu na powierzchni sprzętu wiertniczego jest zapewnienie wystarczającej ilości oczyszczonego płynu wiertniczego do operacji wiercenia. System cyrkulacji płynu wiertniczego musi mieć wystarczająco dużo miejsca, aby obsłużyć i zrównoważyć płyn wiertniczy powyżej linii ssącej, zapewniając w ten sposób wypełnienie odwiertu płynem podczas wyzwalania.

Czym jest shaker łupkowy w przemyśle naftowym i gazowym? Wytrząsarki łupków to podstawowe urządzenia w systemie kontroli cząstek stałych w płuczkach wiertniczych w przemyśle naftowym i gazowym. Przede wszystkim oddzielają one cząstki stałe (takie jak zwierciny lub płuczka) od płuczki wiertniczej, aby zachować jej integralność i wydajność oraz chronić sprzęt znajdujący się poniżej. Podstawowe funkcje Separacja ciał stałych i cieczy: [...]

Sprzęt do kontroli ciał stałych jest kluczowym elementem wyposażenia stosowanym w inżynierii wiertniczej do oddzielania cząstek stałych od płynów wiertniczych. Jego głównym celem jest usuwanie szkodliwych faz stałych i zachowanie użytecznych faz stałych w celu spełnienia wymagań dotyczących wydajności procesów wiertniczych dla płynów wiertniczych. Podstawowe funkcje: Zmniejszenie momentu obrotowego i tarcia podczas wiercenia, minimalizacja ciśnienia pierścieniowego

W procesie zakupu surowca należy wybrać stal ściśle według normy GB/T 700-2006, aby zapewnić, że właściwości mechaniczne, takie jak granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, spełniają normy. Drewno należy wybierać zgodnie z normą LY/T 1574-2016, aby upewnić się, że materiał jest suchy i wolny od widocznych wad. W procesie cięcia stali,

Jak grube są maty wiertnicze? Grubość mat wiertniczych różni się w zależności od konkretnego modelu i zastosowania: Typowe zakresy grubości Maty pod wiertnice (podłoże stalowo-drewniane): Grubość wynosi zazwyczaj od 160 mm do 200 mm. Na przykład mata HL Petroleum HGM5218 ma 160 mm, a HGM3220 200 mm. Impregnacja drewna: Drewno musi być zaimpregnowane olejem