Wprowadzenie do systemów kontroli cząstek stałych w wiertnictwie naftowym

System kontroli ciał stałych wykorzystuje kolektor systematyczne łączenie czterech poziomów sprzętu do separacji (wytrząsarka łupków, odgazowywacz, odpiaszczanie, odfiltrowywanie i wirówka), sprzętu zabezpieczającego i sprzętu pomocniczego w oparciu o ich efekty separacji.

1. Separacja pierwotna (Shale Shaker)

Płyn wiertniczy zawierający zwierciny, przechowywany w zbiorniku płuczki, najpierw dostaje się do otworu wiertniczego. przesiewacz wibracyjny przez rurę przekierowującą.

The wytrząsarka łupków oddziela duże zwierciny (powyżej 74 μm) z płuczki wiertniczej.
Przetworzony płyn, zawierający mniejsze cząstki, przechodzi przez sito i wraca do zbiornika błota.

2. Usuwanie gazu (odgazowywacz próżniowy)

Jeśli błoto zawiera pęcherzyki powietrza odgazowywacz próżniowy‘s Urządzenie samozasysające zasysa błoto do zbiornika odgazowywacza w celu separacja ciecz-gaz. Po odgazowaniu błoto jest gotowe do usuwania drobniejszych cząstek stałych.

3. Separacja wtórna (hydrocyklony)

A pompa piaskowa dostarcza odgazowaną płuczkę wiertniczą do urządzeń czyszczących do odpiaszczania i odżelaziania. Te środki czyszczące wykorzystują zasadę osadzanie i wirowanie w hydrocyklonie do dalszej separacji ciało stałe-ciecz.

The Środek czyszczący do odpiaszczania oddziela cząstki stałe 45-74 μm.
The Środek czyszczący do odmulania oddziela cząstki stałe 15-44 μm.

Następnie błoto trafia do zbiornika błota poniżej wirówki w celu ostatecznego oddzielenia.

4. Separacja trzeciorzędowa/końcowa (wirówka)

A zatapialna pompa szlamowa (pompa śrubowa) dostarcza ciecz do pozioma wirówka z osadnikiem spiralnym.

Korzystając z zasady osadzanie odśrodkowe, Wirówka może oddzielać cząstki stałe większe niż 2μm.

Wyposażenie dodatkowe (zbiorniki błota)

Każdy zbiornik płuczki ma wewnętrzne połączenia rurowe, co pozwala operatorom na wydobywanie płynów wiertniczych o różnych efektach separacji w zależności od potrzeb. Zbiorniki płuczkowe obejmują również urządzenia do mieszania strumieniowego do mieszania błota.

System oczyszczania płynu wiertniczego

The system kontroli ciał stałych, znany również jako system oczyszczania płuczki wiertniczej, jest stosowany głównie do kontroli fazy stałej i separacji płuczki wiertniczej od fazy stałej. Umożliwia on wielokrotny recykling płuczki wiertniczej przy jednoczesnym zapewnieniu stabilności płynu wiertniczego. Systemy kontroli fazy stałej składają się zazwyczaj z 3-7 zbiorników kompozytowych, wyposażonych w 4-stopniowe urządzenia do oczyszczania fazy stałej, dozowania chemikaliów i ważenia, odpowiednie do projektów wierceń naftowych na głębokościach 2000-9000 metrów. System ten innowacyjnie wykorzystuje zbiorniki kompozytowe ze stożkowymi podstawami, a mieszadło płuczki znajduje się na górze zbiornika, aby zapobiec wytrącaniu się ciał stałych w płuczce wiertniczej. Operatorzy mogą oddzielać lub łączyć przedziały zbiorników płuczki w zależności od potrzeb procesu wiercenia. Sieć rurociągów łączy każdy zbiornik płuczki, z zaworami zapewniającymi elastyczne sterowanie i doskonałe uszczelnienie. Podczas transportu operatorzy mogą demontować niektóre urządzenia, w zależności od wymagań transportu lądowego i morskiego.

Cechy systemu kontroli cząstek stałych w wiertnictwie naftowym

1. Kompaktowa konstrukcja, zajmująca znacznie mniej miejsca niż tradycyjnie instalowane systemy kontroli ciał stałych, umożliwiająca elastyczną instalację.

2. Zbiorniki płuczki mogą pomieścić sprzęt do kontroli ciał stałych i płuczkę wiertniczą, skutecznie zmniejszając ilość odpadów w płuczce wiertniczej i maksymalizując recykling.

3. Wszystkie zbiorniki błota wykorzystują wbudowane kolektory z zaworami do transportu płynów wiertniczych zawierających różne fazy stałe. Są one również wyposażone w wysokiej jakości rury odprowadzające odpady i rury przepływu czystej wody. 4. Zawiera urządzenie do mieszania strumieniowego płuczki o różnym ciężarze właściwym.

5. Wszystkie urządzenia charakteryzują się odporną na korozję i zużycie konstrukcją zapewniającą długą żywotność.

6. Poręcze i chodniki są składane, co ułatwia ich demontaż i transport.

7. Odporny na trudne warunki wiercenia, jest odporny na zimno, ciepło, eksplozje, wycieki, korozję i deszcz.

8. Łatwy montaż i demontaż oraz łatwe przenoszenie wraz z zespołem wiertniczym.