1. Funkcja i klasyfikacja mieszadeł
Mieszadła są kluczowymi elementami systemy kontroli cząstek stałych w płuczce wiertniczej. Ich celem jest mieszanie płynu wiertniczego w zbiorniku, zapewniając równomierne zawieszenie użytecznych ciał stałych. Zwierciny są głównym składnikiem szkodliwych ciał stałych; aby je usunąć, mieszadła muszą je zawiesić, zanim operatorzy wprowadzą je do odpiaszczaczy, odmulaczy i wirówek. Przydatne substancje stałe, takie jak różne materiały obciążające (proszek hematytowy, proszek barytowy) i niewielkie ilości bentonitu, również muszą zostać zawieszone, aby utrzymać stabilność gęstości i innych właściwości płynu wiertniczego.
Mieszadła można sklasyfikować według typu reduktora, z którym są połączone:
(1) Mieszadła z napędem pasowym: Silnik napędza mieszadło za pośrednictwem napędu pasowego i jednostopniowego reduktora z przekładnią stożkową;
(2) Mieszadła z napędem ślimakowym: Silnik napędza mieszadło za pośrednictwem reduktora ślimakowego;
(3) Mieszadła napędzane przekładnią: Silnik napędza mieszadło za pośrednictwem dwustopniowego reduktora z hartowanymi zębami przekładni.
Agitatory można również sklasyfikować według typu instalacji silnika: mieszadła poziome i mieszadła pionowe.
2. Obsługa i konserwacja mieszadła
1) Instalacja mieszadła
Operatorzy muszą bezpiecznie zainstalować mieszadło na wystarczająco sztywnej belce na górze zbiornika płynu wiertniczego. W razie potrzeby należy również dodać podkładki tłumiące drgania, aby zapobiec wibracjom podczas pracy.
Odległość między wirnikiem mieszadła a dnem zbiornika. zbiornik na płuczkę wiertniczą wynosi zazwyczaj 250-400 mm.
Gdy wał wirnika jest długi, na dnie zbiornika płuczki wiertniczej należy umieścić mechanizm prostujący, aby zapobiec kołysaniu się wału podczas pracy.
Połączenie między wałem wirnika a reduktorem powinno być pewne i niezawodne.
2) Użycie mieszadła
Przed uruchomieniem mieszadła należy wyregulować okablowanie zasilania, aby upewnić się, że kierunek obrotów mieszadła jest zgodny z oznaczeniem kierunku na obudowie.
Zazwyczaj reduktor nie jest smarowany w momencie wysyłki mieszadła, aby ułatwić jego transport. Przed uruchomieniem należy dodać wystarczającą ilość oleju smarowego do reduktora zgodnie z instrukcjami. Zwykle należy dodać do reduktora olej przekładniowy N320 do ekstremalnych ciśnień, aż do osiągnięcia środkowej linii wskaźnika poziomu oleju.
3) Konserwacja mieszadła
The mieszadło Przekładnie są smarowane olejem, a łożyska smarem. Regularnie sprawdzaj poziom oleju przekładniowego w reduktorze i uzupełniaj go w razie potrzeby. Dodawaj smar na bazie litu do łożysk okresowo przy każdej zmianie.
Regularnie sprawdzaj stan pracy reduktora i szybko reaguj na wszelkie problemy.
Silnik powinien być regularnie sprawdzany i czyszczony; obudowa musi być wolna od nagromadzonego pyłu.
Sprawdzać co sześć miesięcy lub zapoznać się z dołączoną instrukcją obsługi produktu.
