Przenośniki ślimakowe zwykle transportują zwierciny i towarzyszące im płyny, zbierając zwierciny (często stosunkowo suche zwierciny na bazie oleju) z sprzęt do kontroli ciał stałych i przenoszenie ich na teren odwiertu, gdzie operatorzy instalują skrzynie na sadzonki.
Cechy przenośników ślimakowych:
Łożyska główne i tylne znajdują się na zewnątrz obudowy. Wał przyjmuje wymienną strukturę łożysk tocznych i ślizgowych i zawiera pyłoszczelne urządzenie uszczelniające. Uszczelki mają dobre właściwości uszczelniające, dużą odporność na zużycie, niską rezystancję i długą żywotność.
Na końcu wylotowym znajduje się urządzenie czyszczące. Maszyna charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, dużą elastycznością oraz łatwością obsługi i konserwacji.
Koryto transportowe jest wyposażone w urządzenie do ogrzewania parowego, które umożliwia operatorom korzystanie z niego w środowiskach roboczych o temperaturze od -40°C do 60°C.
Montujemy koryto transportowe na dedykowanej podstawie, która umożliwia operacje transportowe na określonej wysokości. Można również zainstalować dwie jednostki razem. Przenośnik wielostopniowy może obracać się w płaszczyźnie poziomej, regulując i rozszerzając zakres przenoszenia oraz umożliwiając przenoszenie na duże odległości.
Parametry techniczne przenośników ślimakowych:
| Model | Średnica (mm) | Długość (m) | Nominalna prędkość wału głównego (obr/min) | Wydajność transportu (m3/h) | Moc silnika (KW) |
| LS 250 | 250 | 6, 9, 12, 15 | 88 | 10 | 3, 4, 5.5, 7.5 |
| 65 | 7.5 | 2.2, 3, 4, 5.5 | |||
| 52 | 6 | 2.2, 3, 4, 5.5 | |||
| LS 315 | 315 | 6, 9, 12, 15 | 65 | 15 | 5.5, 7.5, 11 |
| 52 | 12 | 3, 5.5, 7.5 | |||
| 43 | 10 | 3, 5.5, 7.5 | |||
| LS 400 | 400 | 7.2, 10.8, 14.4 | 65 | 27.5 | 7.5, 11, 15 |
| 52 | 22 | 7.5, 11, 15 | |||
| 43 | 18 | 5.5, 7.5, 11 |
Zastosowania i efekty
Przenośniki ślimakowe, znane również jako podajniki ślimakowe, odgrywają kluczową rolę w przetwarzaniu zwiercin i odpadów poflotacyjnych. Podają one materiały do suszarek lub przenoszą odpady do wyznaczonych pojemników na zwierciny, a ich moc, długość, średnica, nachylenie, prędkość i wydajność przenoszenia można dostosować do rzeczywistych warunków pracy.
Wysokowydajne przenoszenie zwiercin pomaga użytkownikom osiągnąć lepsze wyniki przetwarzania. Przenośnik może zapewnić ciągły i stabilny efekt przenoszenia dużych ilości materiału, skutecznie zapewniając normalne działanie kolejnych urządzeń przetwarzających.
