Pompa ścinająca to sprzęt do kontroli ciał stałych wykorzystywany do szybkiego przygotowania i przetwarzania płuczki w operacjach wiercenia ropy naftowej i drążenia tuneli osłonowych. Spełniają one wymagania dotyczące wysokowydajnego przygotowania płuczki. Skutecznie mieszają i w pełni uwadniają materiały dodawane do płuczki wiertniczej, oszczędzając zużycie materiału płuczkowego, skracając czas przygotowania płuczki i zapewniając doskonałą wydajność płuczki podczas procesu wiercenia.
I. Funkcja
1. Pompy ścinające znacznie poprawiają nawodnienie cząstek gleby.
2. Dyspersja i hydratacja cząstek gleby w wodzie zależy od zawartości elektrolitu, czasu, temperatury oraz liczby i stężenia kationów wymienialnych na powierzchni. W tych samych warunkach użycie pompy ścinającej płuczkę wiertniczą pozwala zaoszczędzić ponad 30% bentonitu.
3. Pompy ścinające płyn wiertniczy przyspieszają rozcieńczanie i hydratację polimerów.
4. Wysoka masa cząsteczkowa polimerów stosowanych w błocie utrudnia ich hydratację, jeśli są dodawane bezpośrednio. Dlatego wymagane jest wstępne ścinanie. Pompy ścinające zapewniają wysoką wydajność ścinania, przyspieszając rozcieńczanie i hydratację polimerów. Oferują wysoką wyporność i wysokość podnoszenia, spełniając wymagania związane z przygotowaniem i przetwarzaniem błota.
II. Struktura i zasada działania
1. Pompa ścinająca składa się z wirnika, spirali, wspornika, dławnicy, wału napędowego, koła pasowego, paska zespolonego, silnika i wspornika.
2. Wirnik pompy ścinającej płuczkę wiertniczą różni się od wirnika typowej pompy wodnej i ma bardziej złożoną strukturę.
3. Stanowi on główny element pompy ścinającej i zapewnia wysoką wydajność ścinania. Wirnik składa się z pięciu głównych części: turbiny o przepływie osiowym, zbiornika cieczy, wirnika, komory rozprężnej i płyty ścinającej. Turbina o przepływie osiowym, wirnik i zbiornik cieczy są precyzyjnie odlane jako pojedyncza jednostka ze stali nierdzewnej, co zapewnia bardzo zwartą konstrukcję.
4. Turbina o przepływie osiowym dostarcza płyn o określonym przemieszczeniu i pojemności do wirnika i zbiornika płynu. 50% tego płynu jest odprowadzane przez wirnik do spirali, a 50% jest absorbowane przez zbiornik płynu. Unikalna konstrukcja komory rozprężnej przekazuje pewną ilość energii do płynu w zbiorniku.
5. Ciecz wypływająca z wirnika przepływa równolegle do płyty ścinanej, osiągając dużą prędkość. Płyn zasysany do zbiornika płynu jest wyrzucany prostopadle do płyty ścinanej przez 44 dysze.
6. Po wymieszaniu się płynu ze strumienia z płynem wyrzucanym z wirnika, uderza on z dużą prędkością w zewnętrzne zęby płyty ścinającej. Szybko obracające się zęby płyty ścinającej dodatkowo ścinają płyn. Dlatego płyn przepływający przez wirnik jest poddawany wielokrotnemu ścinaniu.
III. Środki ostrożności
1. Nie można używać tej pompy w systemach z aktywnym błotem, ponieważ systemy te zawierają duże ilości piasku, który może łatwo uszkodzić pompę ścinającą.
2. Po użyciu należy przepłukać urządzenie czystą wodą, aby zapobiec zablokowaniu kanału przepływu wirnika i dyszy.
3. Podczas pracy wysoka prędkość ścinania może łatwo spowodować odparowanie płynu.
4. Jeśli manometr nie wskazuje ciśnienia lub jego wahania są nadmierne, należy natychmiast wyłączyć pompę i odpowietrzyć ją.
5. Podczas wiercenia w terenie należy całkowicie opróżnić pompę zimą, aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu.
Kontakt
Sprzedaż: HL
E-mail: [email protected]
