Wytrząsarki do łupków są najbardziej podstawowym sprzętem w systemie kontroli cząstek stałych płynu wiertniczego w przemyśle naftowym i gazowym. Ich głównym zastosowaniem jest skuteczne oddzielanie cząstek stałych (lub płuczki) od płynu wiertniczego podczas procesu wiercenia. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności i wydajności płynu wiertniczego, zapobiegania uszkodzeniom urządzeń znajdujących się za nim oraz zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy.
HL Petroleum's wytrząsarki łupków są podstawowymi urządzeniami w systemie cyrkulacji płuczki wiertniczej, podejmującymi wstępne zadanie oczyszczania. Wytrząsarki do łupków usuwają zwierciny skalne i duże cząstki o średnicy 74 μm, obsługując ponad 80% całkowitej objętości ciała stałego w systemie. Ich wydajność ma kluczowe znaczenie; bezpośrednio wpływa na obciążenie urządzeń znajdujących się za nimi (odpiaszczacze, wirówki), zapewniając wydajność wiercenia, mniejsze zużycie sprzętu i kontrolę kosztów.
I. Struktura i proces pracy wytrząsarki łupków
1. Struktura wytrząsarki łupków
Wytrząsarki do łupków wiertniczych składają się głównie z podstawy, skrzynki sitowej, siatki sitowej, silnika wzbudzającego, sprężyn tłumiących i urządzenia sterującego.
2. Proces roboczy
Pierwszym etapem kontroli ciał stałych jest tzw. pierwotne usuwanie ciał stałych. Gdy płuczka przepływa z powrotem do odwiertu z przewodu wiertniczego podczas cyrkulacji, przechodzi przez wytrząsarkę łupków, która wibruje na powierzchni. Większe cząstki stałe są oddzielane od innych zwiercin przez różne rozmiary oczek sita. Pierwotne usuwanie cząstek stałych pomaga wydłużyć żywotność pompy i zoptymalizować czas wiercenia. Osiąga się to poprzez zminimalizowanie przestojów spowodowanych przez ścierne ciała stałe uszkadzające pompy lub inny sprzęt, taki jak zbiorniki błota.
Po wstępnym usunięciu dużych cząstek, niektóre mniejsze cząstki (takie jak drobne ciała stałe) mogą nadal pozostawać w płuczce używanej do operacji wiertniczych. Na tym etapie na wytrząsarce łupkowej instalowane jest sito o mniejszych oczkach, aby jeszcze bardziej udoskonalić ten rodzaj płuczki. Poprawiając przezroczystość i właściwości reologiczne płynu, wtórne usuwanie ciał stałych pomaga zmniejszyć niestabilność odwiertu, zablokowanie rury lub słabą czystość odwiertu.
Ponadto inną funkcją wytrząsarki łupków jest zarządzanie odpadami podczas operacji wiertniczych. Na przykład, w przypadku wiercenia bezodkrywkowego, wiele platform wiertniczych może działać jednocześnie, w odległości do dwóch mil od siebie; podziemne rury lub przewody łączą wszystkie platformy, a każda jednostka generuje własny płyn, który przepływa do otwartego zbiornika zwanego “dołem”. Dlatego też, podczas penetracji podziemnych formacji skalnych, próbki rdzenia (takie jak chemikalia używane na miejscu) mogą dodatkowo zanieczyścić ten płyn. Każdy system zawsze będzie zatrzymywał pewne zanieczyszczenia, ponieważ niezależnie od środków ostrożności, pewne wycieki ze szczelin są nieuniknione; kluczem jest to, jak skutecznie zatkać te wycieki.
Wreszcie, równowagę między “wysokowydajną separacją” a “niskim zużyciem energii” osiąga się poprzez optymalizację amplitudy, częstotliwości i kąta nachylenia sita. Na przykład, liniowe wytrząsarki łupków stały się głównym wyborem do kontroli cząstek stałych w płuczce wiertniczej ze względu na ich regularny ruch powierzchni sita, płynne usuwanie wiórów i możliwość stosowania bardzo drobnych cząstek stałych. ekrany.
II. Rodzaje wytrząsarek łupkowych HL
1. Dwutorowa wytrząsarka do łupków
Sito to wykorzystuje dwa zestawy źródeł wzbudzenia do swobodnego przełączania między trajektorią translacyjną eliptyczną i liniową. Trajektoria eliptyczna translacyjna jest odpowiednia dla płynów wiertniczych o wysokiej lepkości, zwiększając prędkość transportu ciał stałych; trajektoria liniowa jest odpowiednia do obsługi dużych zwiercin skalnych, zmniejszając zatykanie się sita. Seria ta obsługuje konstrukcje z dwoma i trzema jednostkami, z obszarem przetwarzania pojedynczej jednostki do 3,40 m² i intensywnością wibracji przekraczającą 6,5 g.
2. Wytrząsarka do łupków podciśnieniowa
Łącząc technologię wibracji i odsysania podciśnieniowego, sito to wykorzystuje jednokanałowy pulsacyjny system próżniowy w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa zatykania się sita, zmniejszając zawartość cieczy w zwiercinach skalnych o ponad 30%. Niezależnie opracowane urządzenie do separacji gazu i cieczy może centralnie przetwarzać płuczkę o wysokim stężeniu i niskiej gęstości, znacznie zmniejszając straty płuczki wiertniczej.
3. Dwuwarstwowa wytrząsarka do łupków
Ten ekran przyjmuje dwuwarstwową konstrukcję ekranu, zwiększając wydajność przetwarzania pojedynczej jednostki o ponad 50%, odpowiednią do szybkich warunków wiercenia. Zakres hydraulicznej regulacji kąta nachylenia wynosi od -1° do +4°, dynamicznie optymalizując efekt przesiewania zgodnie z charakterystyką zwiercin skalnych.
III. Technologia i innowacje
(I) Technologia inteligentnego sterowania
Zautomatyzowany system sterowania integruje czujniki (przyspieszenia drgań, temperatury), PLC i moduły sterowania prędkością o zmiennej częstotliwości, umożliwiając monitorowanie stanu powierzchni ekranu w czasie rzeczywistym i automatyczną regulację parametrów. Przykładowo, technologia IoT ułatwia zdalną diagnostykę i konserwację predykcyjną, skracając nieplanowane przestoje. Dwutorowy przesiewacz wibracyjny Henglian Petroleum wykorzystuje również gwintowaną technologię zapobiegającą poluzowaniu, aby zapewnić niezawodne połączenia w warunkach wibracji.
Wytrząsarka łupkowa HL Petroleum jest produktem wzorcowym, charakteryzującym się wibracjami o wysokiej częstotliwości, wielowarstwową konstrukcją i inteligentnym sterowaniem. Jego wysoka wydajność, trwałość i ekologiczność obniżają koszty wiercenia, zwiększają bezpieczeństwo operacyjne i stanowią innowacyjne rozwiązanie dla przemysłu naftowego i gazowego.
