A separador de gás de lama de fluido de perfuração é um dispositivo especializado para a desgaseificação primária do fluido de perfuração impregnado de gás. É utilizado principalmente para remover bolhas grandes (cerca de 3 a 25 mm de diâmetro) do fluido de perfuração impregnado de gás. Estas bolhas grandes são os gases em expansão que enchem uma determinada secção do anel do poço e representam uma séria ameaça à perfuração.
Princípio de funcionamento
O fluido de perfuração com gás entra no separador através da entrada do separador. Depois de colidir com a placa de impacto, é disperso numa série de deflectores internos. Estas colisões e a área de superfície exposta criam um fluxo turbulento, separando o gás do fluido de perfuração. O gás livre é descarregado através da saída de gás no topo do tanque. O comprimento da linha de escape é determinado e configurado no local. O fluido de perfuração desgaseificado flui através de um agitador de xisto para um tanque de circulação.
A figura 1 mostra um diagrama esquemático da estrutura do separador de gás de lama. A lama carregada de gás ejectada do poço passa através do coletor do coletor de estrangulamento e entra no fluido do ciclone na parte superior do conjunto do separador. Com base no princípio da sedimentação, alguns gases e líquidos separam-se inicialmente. Após a separação inicial, a lama flui através das placas de separação do separador, onde as placas a dispersam numa camada fina, expondo bolhas na sua superfície. Isto separa ainda mais o gás e a lama. O separador descarrega o gás separado do topo através de um tubo de escape para um local diferente, enquanto a lama limpa cai para o fundo e regressa ao tanque de lama através de um tubo de drenagem.
mecanismo de controlo do nível de líquido
Uma válvula controlada mecanicamente no meio do separador gere o nível de líquido. Abre e fecha o fornecimento de ar a uma válvula de borboleta pneumática, assegurando um nível de líquido constante. Isto evita que a lama carregada de gás entre no tanque de lama através do tubo de drenagem.
O mecanismo utiliza um flutuador, uma válvula reguladora de pressão, uma válvula de inversão e uma biela. Quando o líquido sobe, o flutuador empurra a válvula de inversão. Isto envia gás para a válvula de borboleta, que se abre para descarregar o líquido. Quando o líquido desce, a válvula de inversão inverte, fechando a válvula de borboleta e parando a descarga.
As principais funções do separador gás-líquido são:
1. Serve como porta de sucção para o óleo e o gás entrarem na bomba centrífuga multiestágio;
2. Antes de o gás misturado entrar na bomba centrífuga de várias fases, o separador separa o gás livre do fluido do poço, reduzindo assim o impacto do gás nas caraterísticas de funcionamento da bomba submersível, evitando a cavitação e o bloqueio de gás na bomba centrífuga e assegurando o funcionamento normal da bomba centrífuga de várias fases. O separador óleo-gás é um dispositivo que separa o petróleo bruto e o gás natural associado produzido num poço de petróleo. Colocado entre a bomba centrífuga submersível e o protetor, separa o gás livre do fluido do poço. O sistema alimenta a bomba centrífuga submersível com líquido, enquanto o espaço anular da tubagem e do revestimento liberta gás.
Instalamo-la no chão, perto do n.º 1 tanque de circulação (perto do agitador de xisto). Cabos de aço fixam o corpo do separador ao solo através dos quatro cantos superiores. Uma câmara de ignição e dispositivo de ignição situar-se na saída do tubo de escape.
Antes de cada utilização, inspecionar a placa amortecedora inferior. Se o desgaste for superior a 10 mm, substitua ambas as placas em simultâneo antes de as voltar a utilizar.
Após cada utilização, drenar o fluido de perfuração do separador (especialmente no inverno, para evitar o congelamento e a fissuração do reservatório) e abrir a porta de limpeza ou a câmara de visita para uma limpeza completa.
