În industria de foraj a petrolului și gazelor, scuturătoare de șisturi (cunoscute și sub denumirea de ecrane vibratoare pentru nămol petrolier) sunt esențiale pentru separarea resturilor de foraj de fluidul de foraj (nămol). Evacuarea eficientă a noroiului asigură un control adecvat al solidelor, reduce deșeurile și menține performanțele de foraj. Cu toate acestea, evacuarea necorespunzătoare a noroiului - atunci când noroiul curge lent, se acumulează pe ecran sau nu reușește să separe eficient solidele - poate duce la timpi morți, costuri mai mari și uzura echipamentelor.
Acest ghid cuprinzător prezintă principalele motive pentru evacuarea slabă a nămolului în scuturătoarele de șisturi cu nămol petrolier și oferă informații practice metode de eliminare. Abordarea promptă a acestor probleme vă poate optimiza sistemul de control al solidelor și poate îmbunătăți eficiența generală a forajului.

Principalele motive pentru evacuarea slabă a nămolului
Performanțele slabe de descărcare ale scuturătoarelor de șist rezultă de obicei din probleme mecanice sau operaționale. Iată care sunt cele mai frecvente cauze:
1. Funcționarea unui singur motor
Cele mai multe scuturătoare de șisturi utilizează două motoare de vibrații pentru vibrații echilibrate, de intensitate ridicată. Dacă un motor cedează sau nu mai funcționează, agitatorul își pierde puterea și echilibrul, reducând propulsia înainte a noroiului și făcând ca acesta să rămână pe ecran.
2. Sens de rotație incorect al motorului
Motoarele de vibrații trebuie să se rotească în direcții opuse pentru a crea mișcarea liniară sau eliptică dorită. Dacă direcția (sensul de rotație) este greșită - adesea din cauza unor erori de cablare sau a unei configurații necorespunzătoare - vibrațiile se anulează reciproc sau împing noroiul înapoi, afectând grav evacuarea.
3. Tensiune insuficientă a ecranului
Un ecran slab tensionat se curbează, reducând transferul vibrațiilor și suprafața efectivă de filtrare. Acest lucru duce la o curgere neuniformă a noroiului și la un transport slab al solidelor în afara ecranului.
4. Acumularea excesivă de sedimente pe ecran
Resturile de foraj, baritul sau alte solide acumulate pot obtura deschiderile ochiurilor de plasă, blocând fluxul de noroi și crescând greutatea pe ecran, ceea ce amortizează vibrațiile și împiedică evacuarea.
5. Lungime scurtă a debitului
Dacă ochiurile de plasă sunt prea grosiere sau configurația agitatorului nu permite o distanță suficientă de deplasare a nămolului, separarea solidelor este incompletă, iar nămolul se descarcă prematur cu un conținut ridicat de solide.
Metode eficiente de eliminare a scurgerilor slabe de nămol
Diagnosticarea rapidă și acțiunile corective pot restabili performanța optimă. Urmați aceste soluții dovedite:
1. Rezolvarea defecțiunilor motorului
Inspectați ambele motoare pentru a depista eventuale probleme electrice, mecanice sau ale rulmenților. Reparați sau înlocuiți motorul defect și asigurați-vă că ambele sunt funcționale. Întreținerea regulată previne problemele recurente ale unui singur motor.
2. Direcția corectă de rotație a motorului
Reglați cablajul de fază sau pozițiile blocului excentric pentru a inversa direcția unui motor (consultați manualul producătorului pentru configurarea corectă a rotației “mesei centrale”). Acest lucru restabilește modul de vibrație adecvat și transportul înainte al noroiului.
3. Încordarea corectă a ecranului
Utilizați sistemul de tensionare al agitatorului (șuruburi, pene sau unelte pneumatice) pentru a strânge uniform panouri de ecran. Respectați valorile de cuplu recomandate pentru a evita deformarea sau deteriorarea.
4. Curățați sedimentele acumulate
Opriți agitatorul și îndepărtați depunerile folosind spălări cu apă la presiune ridicată, raclete sau soluții de curățare aprobate. Implementați programe de curățare de rutină pentru a preveni reapariția.
5. Creșterea lungimii fluxului cu o plasă mai fină
Înlocuiți ecranele actuale cu ochiuri mai fine (număr API mai mare) pentru a prelungi timpul de ședere al nămolului pe ecran, îmbunătățind eficiența separării și evacuării.
Optimizați astăzi performanța shakerului dvs. de șisturi
Prin înțelegerea acestor cauze ale evacuării slabe a nămolului în scuturătoarele de șisturi cu nămol petrolier și aplicarea metodei corespunzătoare metode de eliminare, puteți minimiza întreruperile operaționale și îmbunătăți recuperarea fluidelor de foraj. Întreținerea proactivă este esențială pentru fiabilitatea pe termen lung în mediile solicitante ale câmpurilor petroliere.
Pentru calitate superioară scuturătoare de șisturi, ecrane de înlocuire sau soluții experte de control al solidelor, contactați echipa noastră. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți performanțe maxime în operațiunile dvs. de foraj.


