Применение центрифуг в системах контроля твердых частиц в бурении

Центрифуги являются основным оборудованием в системах контроля твердых частиц в бурении, обеспечивая точный контроль твердых частиц. В первую очередь они отделяют мелкие твердые частицы (обычно 2-74 мкм в диаметре) от буровых растворов, которые обычные оборудование для контроля твердых частиц (такие как сланцевые шейкеры, пескоотделители и фильтры) не могут удалить.

Центрифуги HL Petroleum - это превосходное решение для систем контроля бурового раствора, обеспечивающее стабильные характеристики бурового раствора, защиту бурильных колонн, снижение затрат и поддержку экологически безопасных операций за счет эффективного разделения твердой и жидкой фаз. Их технические характеристики, сценарии применения и практические эффекты демонстрируют преимущества высокой эффективности, интеллектуальности и экологичности.

Центрифуга для бурового раствора

Основная роль центрифуг в системах контроля буровых растворов

1. Разделение твердых и жидких тел: Центрифуги используют центробежную силу, возникающую при высокоскоростном вращении, для эффективного отделения твердых частиц (таких как буровой раствор, песок и шлам) от жидкости в буровом растворе. Этот процесс является основным компонентом системы контроля твердых частиц, обеспечивая чистоту и стабильность бурового раствора.

2. Защита бурильных струн: Примеси и твердые частицы в буровых растворах легко забивают буровые коронки и бурильные трубы, снижая эффективность и безопасность бурения. Центрифуги удаляют эти примеси, защищая бурильные колонны от износа и засорения и продлевая срок их службы.

3. Контроль эффективности буровых растворов: Характеристики бурового раствора (такие как вязкость, плотность и текучесть) напрямую влияют на скорость бурения, устойчивость стенок и эффект застывания. Центрифуги удаляют избыток пластификаторов, частиц и других примесей, стабилизируя характеристики бурового раствора и предотвращая аварии при бурении, вызванные плохими характеристиками.

4. Сокращение расходов: Центрифуги отфильтровывают твердые примеси и отложения из бурового раствора, что позволяет использовать раствор повторно и снизить затраты на бурение. Одновременно они уменьшают образование отходов, что соответствует требованиям по охране окружающей среды.

Технические характеристики нефтяной центрифуги HL

1. Горизонтальная винтовая центрифуга LW450x1000N с высокой точностью разделения

При внутреннем диаметре барабана 450 мм и длине 1000 мм он создает коэффициент разделения в 1210 раз благодаря высокоскоростному вращению со скоростью 2200 об/мин, достигая производительности 50 м³/ч для одной установки. Он может точно удалять вредные мелкие частицы размером 2-5 мкм из бурового раствора, удовлетворяя потребности сложных условий эксплуатации, таких как глубокие скважины и скважины со сланцевым газом.

Центрифуга для бурового раствора: Предлагает несколько моделей (LW355, LW45O и др.) с диапазоном скоростей 0-3200 об/мин, коэффициентом разделения 2578-2711 и точкой разделения 2-5 мкм, адаптированных к различным плотностям и вязкостям бурового раствора.

2. Интеллектуальная система управления

Используется программирование ПЛК и взрывозащищенный сенсорный экран для мониторинга ключевых параметров, таких как скорость вращения барабана, температура подшипников и общая вибрация машины в режиме реального времени. Поддерживается плавная регулировка скорости и дифференциальной скорости, что подходит для сложных сценариев, таких как скважины со сланцевым газом и скважины с высокой температурой и высоким давлением.

При добыче сланцевого газа в Синьцзяне центрифуга, работающая в паре с виброситом и пескоотделителем, повторно использует более 90% бурового раствора. Это позволяет сэкономить около 20% затрат на буровой раствор в расчете на одну скважину.

3. Энергосберегающий дизайн

Оснащенная высокоэффективным двигателем мощностью 30 кВт и легкой конструкцией, установка значительно снижает потребление энергии по сравнению с традиционным оборудованием. В сочетании с функцией извлечения барита можно сэкономить расходы на бурение каждой скважины.

Сценарии применения центрифуг: Охватывают множество областей и решают болевые точки отрасли

Сценарии применения центрифуг

1. Обработка нефтяной буровой жидкости

Основная функция: Являясь устройством четвертой ступени очистки, он удаляет коллоидные частицы, барит и вредные соли. Это позволяет контролировать плотность и вязкость бурового раствора и обеспечивает его стабильную работу.

Пример из практики: Для буровой установки ZJ50 система контроля твердых частиц, Высокоскоростная центрифуга обрабатывает невзвешенный буровой раствор, отделяя частицы размером 2-5 мкм. Одновременно среднескоростная центрифуга восстанавливает барит, обеспечивая эффективную переработку бурового раствора.

2. Бестраншейное проектирование и строительство метрополитена

Комбинированная система сдвигового насоса и центрифуги позволяет снизить содержание твердых частиц в шламе с 30% до менее 5%, обеспечивая безопасность строительства тоннелепроходческих машин (ТПМ). Например, при строительстве метро эта система эффективно предотвращает засорение трубопроводов грязью и повышает эффективность строительства.

3. Защита окружающей среды и оптимизация затрат

Сокращение общего объема буровых отходов позволяет снизить затраты на последующую обработку твердых частиц. Например, интегрированная система контроля твердых частиц компании HL Petroleum увеличила коэффициент извлечения бурового раствора с 65% до 92%, снизила затраты на утилизацию отходов на 55% и значительно сократила цикл бурения одной скважины.

Продукция HL Petroleum используется в более чем 80 странах и регионах, охватывая такие области, как бурение нефтяных и газовых скважин, бестраншейное проектирование и забивка свай, и пользуется высоким доверием клиентов.