Каковы принципы использования и установки опреснителя? Опреснитель бурового раствора в основном состоит из сланцевого шейкера, отводящего коллектора и циклона. Опреснитель - это устройство третичного контроля твердых частиц, используемое в буровом растворе. система контроля твердых частицВ основном используется для отделения твердых частиц размером 15-47 мкм от бурового раствора. Качество обессоливающего фильтра напрямую влияет на свойства бурового раствора и, в свою очередь, на качество бурения.
Принципы использования фильтров
1. Сначала запустите маленький сланцевый шейкер, затем насос обессоливания. Проверьте, соответствует ли давление нагнетания насоса обессоливателя требованиям, проверьте эффективность обессоливания и проверьте циклон на герметичность.
2. Убедитесь, что направление вращения двигателя совпадает со стрелкой на его защитном кожухе. В противном случае сланцевый шейкер не будет выгружать песок.
3. Проверьте манометр, чтобы убедиться, что он находится в диапазоне рабочего давления (0,2-0,4 МПа).
4. Экран натягивается и устанавливается на место с помощью шарнирных рычагов с обеих сторон.
5. Регулировка амплитуды: Сначала откройте кожух и отрегулируйте эксцентрики на обоих концах вала двигателя в том же направлении и под тем же углом, как правило, до 60-80% от максимальной силы возбуждения.
6. Отрегулируйте циклон гайку, чтобы нижний поток выходил в виде зонтикообразной струи.
7. Если песчаный насос и вибрационный двигатель не используются, отключите их. Слейте буровой раствор из циклона, чтобы предотвратить его застывание или замерзание. Тщательно промойте сетку и осмотрите все детали на наличие каких-либо отклонений.
Принципы установки обеспыливателя
1. Установите основание фильтра в горизонтальное положение и надежно закрепите его на резервуар с четырьмя нажимными пластинами. Убедитесь, что выходное отверстие сетчатого короба выступает на 20-30 мм от края резервуара.
2. Надежно соедините впускные и выпускные отверстия с помощью резиновых или стальных труб. Убедитесь, что впускные и выпускные трубы совпадают.
3. Ослабьте четыре вибросита и затяните их с помощью сжимающих болтов для транспортировки.
4. Перед использованием проверьте ослабление всех болтов и плавность вращения вибрирующего вала. Любые необычные шумы или неисправности должны быть немедленно устранены. Используйте оборудование только после того, как убедитесь в его нормальной работе.
5. Подсоедините ремень двигателя, включите питание и убедитесь, что двигатель вращается в правильном направлении.
Компания Xi'an HL Petroleum Equipment Co., Ltd. производит оборудование для контроля твердых частиц, системы разделения твердой и жидкой фаз, системы очистки отработанного шлама и маты для буровых установок. Мы обладаем 20-летним опытом промышленного проектирования и производства систем разделения твердой и жидкой фаз. Наша продукция широко используется в бурении нефтяных месторождений, горизонтально-направленном бурении (ГНБ), прокладке щитовых тоннелей и очистке отработанного бурового раствора.
Наше оборудование для контроля твердых частиц включает в себя сланцевые шейкеры, очистители бурового раствора, пескоотделители, фильтры, вакуумные дегазаторы, мешалки для бурового раствора, струйные смесители, электронные системы зажигания, газожидкостные сепараторы, грязевые пистолеты, центрифуги, сушилки для шлама, бункеры для шлама и многое другое.
Если у вас есть какие-либо потребности в оборудовании для контроля твердых частиц, звоните в HL Petroleum по адресу [email protected]
