Поиск и устранение неисправностей пескоструйного аппарата для буровых растворов

Десандеры для буровых растворов могут столкнуться с рядом проблем в процессе эксплуатации. Сегодня я обобщил некоторые проблемы с десандерами, с которыми сталкивались клиенты, надеясь, что это поможет...

A опреснитель бурового раствора является вторичным устройством контроля твердых частиц в системе контроля твердых частиц. Оно отделяет твердые частицы размером от 45 до 74 микрон и обеспечивает надлежащую обработку очищенного бурового раствора в пескоотделителе.

десандеры

Понимание распространенных проблем с опреснителем, их причин и решений поможет нам лучше использовать опреснитель для обработки грязи.

Устранение неисправности 1: слипание выпускного отверстия, когда жидкость и твердые частицы прилипают друг к другу.

Причина: Перегрузка твердыми частицами.

Решение: Снизить содержание твердых частиц путем увеличения количества циклонов-отстойников, проверки сланцевый шейкер на наличие повреждений, обеспечение закрытия байпаса сланцевого шейкера и снижение производительности.

Устранение неисправности 2: чрезмерная потеря жидкости.

Причины:

A. Низкий напор воды: 1. Частичное засорение впускного отверстия; 2. Воздух в питающий насос; 3. Слишком низкая скорость вращения насоса; 4. Слишком маленькое рабочее колесо; 5. Засорение в напорной линии насоса; 6. Неправильное направление насоса; 7. Твердые частицы, отложившиеся в линии.

B. Слишком большое сопло.

C. Износ внутреннего цилиндра или сопла: 1. Длительная работа под высоким давлением; 2. Нормальный износ; 3. Неправильная установка впускного отверстия.

Решение:

A. Увеличьте напор подачи: 1. Установите фильтр на входе насоса; 2. Отрегулируйте и исправьте; 3. Если насос работает от дизельного двигателя, увеличьте скорость вращения; 4. Увеличьте размер рабочего колеса; 5. Осмотрите трубопровод; 6. Отрегулируйте направление; 7. Очистите трубопровод и установите дроссельный клапан на всасывающем конце.

B. Уменьшите размер сопла.

C. Корректирующие меры: 1. Снизить частоту вращения насоса или уменьшить размер рабочего колеса; 2. Установить насадку на место; 3. Установить на место.

Неисправность 3: жидкость не выходит из сопла циклона для обессоливания. Это может быть вызвано засорением сопла или чрезмерным давлением на входе.

Причины: Слишком грязный шлам, что приводит к перебоям в работе оборудования для контроля твердых частиц; шлам высох в циклон-десандер; ткань сланцевого шейкера сломана или сланцевый шейкер обходит; скорость насоса слишком высока; ; рабочее колесо слишком велика; дроссельная заслонка расположена неправильно.

Решение: Отключите оборудование, прочистите засорение сопла и удалите засорение, разобрав верхний фланец. Проверьте ткань вибросита, увеличьте размер сопла и запустите оборудование при циркуляции. Если оборудование приводится в действие дизельным двигателем, уменьшите скорость вращения насоса, уменьшите размер рабочего колеса и отрегулируйте открытие клапана.

Помимо вышеперечисленных неисправностей, в процессе эксплуатации опреснителя бурового раствора могут возникнуть и другие неисправности. Если вы не можете устранить неисправность, обратитесь к нашим специалистам, [email protected] поскольку мы специализируемся на десандеры.