В последнее время 90 Система контроля твердых частиц буровой установки, тщательно разработанная и изготовленная нашей компанией, успешно завершила производство и поставку и уже прибыла на проектную площадку заказчика. Сегодня, после плавной разгрузки первой партии оборудования, официально начинается этап установки и интеграции на месте этой передовой системы контроля твердых частиц, гонка со временем и борьба за качество.
I. Упорядоченное прибытие оборудования, готовность к установке
На площадке проекта выстроились тяжелые грузовики, перевозящие ряд основных модулей, включая буровой раствор сланцевые шейкеры, устройства для обессоливания и очистки бурового раствора, устройства для вакуумной дегазации, центрифуги и песковые насосы. Наша команда инженеров по послепродажному обслуживанию работает в тесном контакте с персоналом заказчика, строго соблюдая спецификации погрузки и разгрузки, используя краны и другое оборудование для безопасного и плавного подъема каждого модуля на заранее запланированную базу. Весь процесс разгрузки проходит организованно, полностью демонстрируя адекватность предварительной коммуникации и тщательность плана.
II. Профессиональная команда на месте, одновременный монтаж и ввод в эксплуатацию
Размещение оборудования - это только первый шаг. Вслед за ним передовая команда инженеров-монтажников нашей компании быстро погрузилась в интенсивную работу по установке. Используя свой богатый опыт работы на объекте, они строго следовали чертежам установки и технологическому процессу:
Позиционирование и фиксация фундамента: Убедившись, что каждый резервуар и блок оборудования выровнен и выровнен, а также завершив надежную сварку или болтовое крепление, мы заложили прочный фундамент для стабильной работы всей системы.
Соединение трубопроводов: Подключение транспортировочных трубопроводов между каждым уровнем очистного оборудования, включая трубопроводы всасывания шлама, трубопроводы выгрузки и возвратные трубопроводы, обеспечивающие плавное течение и отсутствие утечек.
Подключение электрооборудования и системы управления: Подключение силовых кабелей к системе управления, разводка и предварительное тестирование электрической станции управления и местного пульта управления, полная подготовка к последующей автоматизированной эксплуатации.
Отладка системных связей: После успешной пробной эксплуатации отдельных узлов система подвергается отладке в режиме холостого хода и нагрузочной связи, настраиваются различные параметры, чтобы гарантировать, что сланцевый шейкер, пескоотделитель, центрифуга, и другое оборудование работают вместе для достижения оптимальных результатов лечения.
III. Совместная работа с клиентом для обеспечения прогресса проекта
Бесперебойное выполнение монтажных работ было бы невозможно без тесного сотрудничества с заказчиком в координации работ на объекте и кадровой поддержки. Обе команды беспрепятственно взаимодействовали на объекте, разделяя общую цель: безопасно, эффективно и качественно завершить установку и приемку всей системы контроля твердых частиц, тем самым получив конкурентное преимущество для беспрепятственного начала последующих буровых работ.
Успешное внедрение этой системы контроля твердых частиц на 90 буровых установках значительно расширит возможности бригады по работе с буровым раствором, что сыграет решающую роль в обеспечении безопасности бурения, повышении эффективности бурения и контроле общих затрат.
