Во время бурения в скважине часто присутствуют вредные газы, которые вызывают снижение напора бурового раствора и ослабляют его способность переносить шлам. Если давление газа достаточно велико, он может даже спровоцировать прорыв. Кроме того, присутствие газов может повлиять на нормальную работу буровых насосов и [...]. вакуумный дегазатор, Устройство для контроля твердых частиц обрабатывает буровые растворы, пропитанные газом, и позволяет операторам интегрировать его в различные Системы циркуляции и очистки бурового раствора. Он способен быстро удалить из бурового раствора проникшие газы, восстановить его плотность и стабилизировать характеристики, что делает его незаменимым оборудованием при бурении глубоких, сверхглубоких скважин и скважин на депрессии.
Дегазаторы в основном делятся на два типа: вакуумные и атмосферного давления. Ниже рассматриваются вакуумные дегазаторы.
I. Принцип работы вакуумных дегазаторов
Поведение пузырьков воздуха
Как правило, пузырьки воздуха размером более 4 мм в диаметре могут быстро выходить и лопаться у поверхности жидкости под действием плавучести. Однако пузырьки диаметром менее 1 мм легко задерживаются в буровом растворе, что приводит к снижению плотности и проникновению газа.
Механика вакуумной дегазации
Вакуумные дегазаторы используют вакуумный насос или струйный насос для создания определенной степени вакуума в дегазационный бак. Эта разница давлений втягивает буровой раствор с газовой прослойкой из циркуляционного резервуара в резервуар дегазатора.
Удаление газа
В условиях отрицательного давления внешнее давление на маленькие пузырьки воздуха уменьшается, что приводит к увеличению их объема и, соответственно, плавучести. Это позволяет маленьким пузырькам быстрее подниматься к поверхности жидкости и выбрасываться в атмосферу.
II. Конструктивные особенности вакуумных дегазаторов
1. Поддерживая умеренное разрежение в резервуаре для дегазации с помощью вакуумного или струйного насоса, вакуум втягивает в себя газовый буровой раствор и отделяет его от жидкости, а система выводит отделенный газ в атмосферу.
2. Резервуар обычно оснащен корытообразными или коническими зонтикообразными отбойниками для рассеивания бурового раствора в тонкий слой, что способствует выходу газа.
3. Он оснащен устройством контроля уровня жидкости, которое регулирует расход бурового раствора, поступающего в дегазационный резервуар, предотвращая переполнение или кавитацию.
4. Центробежный или струйный насос определенного типа выкачивает дегазированный буровой раствор из вакуумной камеры. (Фокусируется на насосе как на предмете, выполняющем действие).
В настоящее время усовершенствование вакуумных дегазаторов в основном сосредоточено на четырех вышеперечисленных конструктивных особенностях, а различные конструктивные формы соответствуют различным типам продукции.
