A бурение сланцевым шейкером является важным и критическим оборудованием при бурении и добыче нефти и газа. Это первая ступень в системе разделения твердой и жидкой фаз бурового раствора. Он широко используется в системах контроля твердых частиц бурового раствора.
Это передовое сепарационное устройство использует механическую вибрацию для эффективного отделения твердых частиц от бурового раствора. Этот процесс обеспечивает чистоту и рециркуляцию бурового раствора. В результате повышается эффективность бурения, снижаются затраты и увеличивается срок службы оборудования.
В этой статье мы расскажем об основной структуре и принципе работы сланцевого шейкера. В ней также будет рассказано о том, как производители могут удовлетворить потребности различных клиентов.
Основная структура и принцип работы буровой установки Shale Shaker
Основная конструкция сланцевого шейкера состоит из основания, ситового короба, вибрационных пружин, вибрационного двигателя и загрузочного резервуара. Эти компоненты, благодаря научному проектированию и точности изготовления, образуют эффективную систему разделения.
1. Основание: Обеспечивает устойчивую опору, поддерживает всю систему сланцевого шейкера и поглощает вибрации, возникающие во время работы.
2. Ситовая коробка: Основная рабочая зона сланцевого шейкера, оснащенная сеткой. При прохождении бурового раствора через сетчатый короб твердые частицы задерживаются сеткой.
3. Вибрационная пружина: Служит в качестве амортизатора и гасителя вибрации, защищая короб грохота от чрезмерных ударов при вибрации.
4. Вибрационный двигатель: Обеспечивает источник вибрации для оборудования, достигая оптимальной эффективности разделения путем регулировки частоты и амплитуды вибрации.
5. Питательный каротажный бак: Принимает буровой раствор с устья скважины и равномерно подает его на ситовой короб для разделения.
Принцип работы сланцевого шейкера заключается в следующем: Буровая жидкость, подлежащая обработке, поступает в ситовой короб через входное отверстие. Вибрационный двигатель приводит в движение сито внутри ситового короба, заставляя его вибрировать с высокой частотой и отделять твердые частицы от жидкости. Буровой раствор проходит через сито и возвращается в буровой бак, а сланцевый шейкер задерживает и выгружает твердые частицы. Этот простой, но эффективный процесс быстро отделяет твердые частицы от бурового раствора, предотвращая любое влияние на эффективность бурения.
Как производители удовлетворяют потребности клиентов
Как производитель бурового оборудования для сланцевых шейкеров, технология и производственные мощности напрямую связаны с производительностью и стабильностью продукции. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, производители обычно рассматривают следующие аспекты:
1. Индивидуальный дизайн: Различные буровые проекты предъявляют разные требования к сланцевым шейкерам. Наша компания может предоставить одинарные, двойные или тройные системы сланцевых шейкеров, исходя из конкретных потребностей заказчика, а также спроектировать и изготовить оборудование различных моделей и спецификаций. Исходя из площади скважины и строительных требований, клиенты могут выбрать подходящую комбинацию сланцевых шейкеров для обеспечения оптимального контроля твердых частиц.
2. Соединительные коллекторы: Для облегчения последовательного или параллельного подключения нескольких сланцевых шейкеров мы также предлагаем эффективные и удобные системы соединительных коллекторов. Для изготовления этих коллекторов используются коррозионностойкие, высокопрочные материалы, обеспечивающие долговременную и стабильную работу и сводящие к минимуму время обслуживания и простоя.
3. Долговечность и простота обслуживания: Сланцевые шейкеры круглый год работают в жестких условиях, поэтому их долговечность имеет первостепенное значение. Наши производители выбирают высококачественные материалы, такие как износостойкая сталь и антикоррозийные покрытия, чтобы гарантировать, что оборудование выдержит износ в таких суровых условиях эксплуатации. Кроме того, конструкция сланцевого шейкера полностью учитывает простоту обслуживания, что делает замену экрана простой и быстрой, сокращая время простоя и повышая эффективность производства.
4. Техническая поддержка и послепродажное обслуживание: Для обеспечения нормальной работы оборудования на вашем объекте наша компания предоставляет комплексную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Это включает в себя установку и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение операторов и руководство по текущему техническому обслуживанию. Кроме того, мы постоянно оптимизируем конструкцию оборудования на основе отзывов клиентов, чтобы наши продукты сохраняли лидерство в отрасли.
Заключение
Сланцевый шейкер для бурения является основным компонентом системы контроля твердых частиц бурового раствора. Его качество и производительность напрямую влияют на эффективность и безопасность всего процесса бурения. Являясь профессиональным производителем сланцевых шейкеров, мы не только делаем упор на эффективные возможности разделения нашего оборудования, но и предоставляем индивидуальные решения и комплексное послепродажное обслуживание. Благодаря постоянным инновациям и совершенствованию мы предоставляем клиентам высококачественное оборудование для бурения сланцевых пластов и вносим свой вклад в устойчивое развитие нефтегазовой буровой промышленности.
