При бурении нефтяных и газовых скважин поддержание чистоты бурового раствора (бурового раствора) имеет решающее значение для эффективной работы, долговечности оборудования и общего успеха. Оборудование для контроля твердых частиц играет важную роль в удалении из раствора выбуренного шлама и абразивных частиц. Двумя ключевыми компонентами этого процесса являются пескоструйный аппарат и фильтр, В обоих случаях используется технология гидроциклонов для разделения твердых частиц по их размеру.
Что такое десандер?
Десандер - это вторичное устройство для контроля твердых частиц, устанавливаемое после сланцевого шейкера и дегазатора в системе циркуляции бурового раствора. В нем используются гидроциклоны большего размера (обычно 8-12 дюймов в диаметре, чаще всего 10 дюймов) для удаления более крупных твердых частиц из бурового раствора.
- Удаление частиц по размеру: Эффективно отделяет твердые частицы размером более 45-74 микрон (обычно около 40-50 микрон для точки отреза 50%).
- Основная функция: Нацеливается на частицы песка и крупный шлам, которые не может полностью удалить сланцевый шейкер.
- Вместимость: Больший объем переработки благодаря более крупным конусам, что позволяет использовать его для работы с высокими концентрациями крупных твердых частиц.
Благодаря раннему удалению этих крупных частиц пескоструйный аппарат снижает нагрузку твердых частиц на оборудование, расположенное ниже по течению, предотвращая перегрузку и повышая общую эффективность системы.
Что такое фильтр?
Опреснитель - это оборудование для контроля твердых частиц на третьей ступени, обычно устанавливаемое после опреснителя. В нем используются гидроциклоны меньшего размера (обычно 4-6 дюймов, чаще всего 4 дюйма) для отбора более мелких частиц.
- Удаление частиц по размеру: Отделяет твердые частицы размером с ил в диапазоне 15-44 микрон (обычно 15-25 микрон для более тонких срезов).
- Основная функция: Полирует грязь, удаляя мелкий ил и глину, которые проходят через пескоструйный аппарат.
- Вместимость: Более низкая пропускная способность отдельных конусов, но для обеспечения достаточной скорости потока часто используются блоки из нескольких конусов.
Сайт фильтр Обеспечивает низкое содержание мелких твердых частиц в буровом растворе, что помогает поддерживать оптимальные свойства раствора, такие как вязкость и плотность.
Основные различия в рабочих характеристиках
| Характеристика | Desander | Очиститель |
|---|---|---|
| Размер гидроциклона | Большие (8-12 дюймов) | Меньше (4-6 дюймов) |
| Диапазон разделения частиц | 45-74 микрона (более крупные твердые частицы) | 15-44 микрона (более мелкие твердые частицы) |
| Точка отсечения (типичная) | 40-50 микрон | 15-25 микрон |
| Мощность обработки | Больший объем на один конус | Меньший объем на один диффузор (используется несколько диффузоров) |
| Положение в системе | После сланцевого шейкера, перед обеспыливателем | После пескоструйной обработки |
| Схема разряда | Справится с “канатной” разгрузкой в сценариях с высоким содержанием твердых частиц | Более склонны к закупорке при перегрузке |
Оба устройства работают по одному и тому же центробежному принципу: буровой раствор закачивается в конус по касательной, создавая вихрь, который прижимает более тяжелые твердые частицы к стенкам и выводит их в нижний бьеф (вершину), а более чистая жидкость выходит в верхний бьеф.
Когда и зачем использовать каждый из них
- Высокие темпы бурения или неглубокие скважины: Долота большого диаметра и рыхлые пласты приводят к образованию значительного количества крупного шлама. Установка фильтра-отстойника выше по течению предотвращает “канатный разряд” (толстый, похожий на канат нижний поток) в фильтре-отстойнике, обеспечивая большую емкость для крупных твердых частиц и повышая эффективность фильтра-отстойника.
- Низкие темпы бурения: Когда образование шлама минимально (например, менее полутонны в час), обессоливатель часто может обрабатывать весь объем циркуляции в одиночку, что позволяет обойти обессоливатель для простоты.
- Комбинированное использование: В большинстве систем пескоструйные аппараты и фильтры работают вместе (часто интегрированы в грязеочиститель с встряхивателем нижнего потока) для оптимального градиентного разделения.
Правильное использование пескоотделителей и фильтров сводит к минимуму износ оборудования, уменьшает деградацию бурового раствора, снижает затраты на утилизацию и повышает производительность бурения.
Для получения надежных решений по контролю твердых частиц, отвечающих вашим потребностям в бурении, свяжитесь с нашими специалистами прямо сейчас. Мы специализируемся на высококачественных гидроциклоны, Очистители шлама и комплексные системы контроля твердых частиц, разработанные для максимальной эффективности и долговечности.
