A центрифуга для бурового раствора является важнейшим устройством контроля твердых частиц. В первую очередь он отделяет твердые частицы от бурового раствора. Это позволяет сохранить свойства бурового раствора и повысить эффективность бурения. Основной принцип работы - центробежное отстаивание. Для отделения твердых частиц от жидкости используется центробежная сила, возникающая при высокоскоростном вращении.
Принцип работы центрифуги для бурового раствора
Центрифуга для бурового раствора использует высокоскоростное вращение вращающегося барабана (обычно 1500-4000 об/мин) для создания мощной центробежной силы. Буровой раствор поступает в барабан через входное отверстие. Центробежная сила отбрасывает более плотные твердые частицы (такие как буровой шлам и барит) к внутренней стенке барабана, а менее плотную жидкую фазу (воду и нефть) концентрирует в центре, тем самым достигая разделения твердой и жидкой фаз.
Процесс разделения
Зона седиментации: Буровая жидкость образует кольцевой слой жидкости внутри барабана, где твердые частицы постепенно оседают на внутренней стенке.
Зона толкания: Дифференциал регулирует разницу скоростей между шнековым конвейером и чашей, проталкивая осевшие твердые частицы к разгрузочному отверстию на малом конце чаши.
Регенерация жидкости: Отделенная прозрачная жидкость вытекает через переливное отверстие на большом конце чаши и возвращается в система циркуляции бурового раствора.
Функция дифференциала
Дифференциал является основным компонентом центрифуги. Засорение предотвращается путем контроля разницы скоростей между чашей и шнековым конвейером. Эта разница (обычно 10-100 об/мин) обеспечивает непрерывное и стабильное выталкивание твердых частиц из разгрузочного отверстия.
