Oil Based Mud Treatment System är en professionell lösning som är utformad för Behandling av oljigt slam och bearbetning av borrkax i oljefält på land och till havs. Det kallas också vanligen system för behandling av borravfall, system för behandling av borrkax eller system för behandling av borrslam.
Detta system används ofta på oljefält i Mellanöstern för att uppfylla strikta miljöbestämmelser samtidigt som det maximerar återvinningen av värdefulla oljebaserade borrvätskor och minskar de totala borrkostnaderna.
Vad är ett oljebaserat lerbehandlingssystem?
Beroende på typ av borrvätska delas slambehandlingssystem huvudsakligen in i:
- Vattenbaserat system för behandling av lera
- System för behandling av oljebaserad lera
Vi har specialutvecklat ett oljebaserat system för behandling av lera för att hantera OBM- och SBM-kuts, vilket garanterar säker avfallshantering, oljeåtervinning och miljöanpassning.
Huvudutrustning för oljebaserat system för behandling av lera
Ett komplett system för behandling av oljehaltigt slam innehåller normalt följande utrustning:
- Vibrerande skärm för torkning
- Vertikal torktumlare för kutterspån
- Centrifug för borrvätska
- Skruvtransportör
- Skruvpump
Varje del av utrustningen är konstruerad för kontinuerlig drift i tuffa oljefältsmiljöer, särskilt lämpad för öken- och högtemperaturförhållanden som är vanliga i Mellanöstern.
Spåntork för behandling av oljigt slam
Vertikal torktumlare för kutterspån Arbetsprincip
Borrkappstorkaren är kärnutrustningen i det oljebaserade slambehandlingssystemet. Det är en vertikal centrifug med skraputmatning som separerar fasta ämnen och vätskor med hjälp av höghastighetscentrifugalkraft.
Under drift hamnar borrkaxet i den roterande skålen, som effektivt separerar vätskan från de fasta partiklarna. Systemet samlar upp och återanvänder den återvunna vätskan samtidigt som det torra borrkaxet automatiskt töms ut.
Viktiga fördelar med torktumlare för kutterspån
- Lämplig för oljebaserad lera, vattenbaserad lera och syntetbaserad lera
- Hög bearbetningskapacitet: 40-60 ton per timme
- Slutligt oljeinnehåll i kutterspån: under 5%
- Uppfyller internationella miljöstandarder
- Minskar avfallsvolymen och miljöförstöringen
Borrkappstorkarna spelar en viktig roll i behandlingen av oljeslam och förbättrar avsevärt effektiviteten i hanteringen av borravfall.
Behandlingsprocess för oljebaserad lera vid borrhålsplatsen
Systemet för behandling av oljebaserad lera använder en avancerad centrifugalseparationsprocess. På borrplatsen arbetar högpresterande centrifuger och borrkaxtorkar kontinuerligt för att bearbeta borravfallet i realtid.
Översikt över behandlingsprocessen
- Oljebaserade borrkärnor samlas upp från skifferskakare
- Borrkaxet transporteras via skruvtransportörer
- Centrifuger och torkar för kutterspån separerar fasta och flytande faser
- Återvunnen spillolja återanvänds i oljebaserade lersystem
- Fast kutterspån släpps ut för vidare behandling
Återvinning av resurser och miljöskydd
Efter separering transporterar personalen det behandlade fasta borrkaxet för ofarlig, resursinriktad behandling. Många projekt återanvänder dessa fasta partiklar för cementproduktion eller andra byggmaterial.
Den återvunna spillmineraloljan kan direkt återanvändas för framställning av oljebaserad borrslam:
- Återvinning av resurser
- Minskade transportkostnader och risker
- Lägre förbrukning av borrvätska
- Säker hantering av farligt borravfall
Varför välja vårt oljebaserade lerbehandlingssystem?
Oljefält i hela Mellanöstern - inklusive i Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, Kuwait och Oman - förlitar sig på våra lösningar för behandling av oljeslam för deras beprövade tillförlitlighet och effektivitet.
Fördelar med systemet
- Utformad för tuffa öken- och oljefältsmiljöer
- Modulär struktur för enkel transport och installation
- Hög oljeåtervinningsgrad
- Låg drifts- och underhållskostnad
- Fullständigt förenlig med miljöbestämmelser
Tillämpningar
- Oljeborrningsriggar på land
- Offshore-borrplattformar
- Borrningsprojekt med oljebaserad lera
- Borrning med syntetiskt baserad lera
Chatta med ingenjör