У нафтогазовій буровій галузі, сланцеві шейкери (також відомі як вібросита для нафтового шламу) необхідні для відокремлення бурового шламу від бурового розчину (бурового розчину). Ефективне відведення бурового розчину забезпечує належний контроль вмісту твердих частинок, зменшує кількість відходів і підтримує продуктивність буріння. Однак погане відведення бурового розчину - коли він витікає повільно, накопичується на ситі або не може ефективно відокремити тверді частинки - може призвести до простоїв, збільшення витрат і зносу обладнання.
У цьому вичерпному посібнику викладено Основні причини поганого скидання шламу в сланцевих шейкерах нафтових шламів та надає практичні методи усунення. Своєчасне вирішення цих проблем може оптимізувати вашу систему контролю твердих частинок і підвищити загальну ефективність буріння.
Основні причини поганого відведення шламу
Погана продуктивність розвантаження в сланцевих розпушувачах, як правило, є результатом механічних або експлуатаційних проблем. Ось найпоширеніші причини:
1. Робота з одним двигуном
Більшість сланцеві шейкери використовуйте здвоєні вібраційні двигуни для збалансованої, високоінтенсивної вібрації. Якщо один з двигунів виходить з ладу або перестає працювати, шейкер втрачає потужність і рівновагу, зменшуючи просування бруду вперед і спричиняючи його затримку на екрані.
2. Неправильний напрямок обертання двигуна
Вібраційні двигуни повинні обертатися в протилежних напрямках, щоб створити бажаний лінійний або еліптичний рух. Якщо керування (напрямок обертання) неправильне - часто через помилки в підключенні або неправильне налаштування - вібрації компенсують одна одну або штовхають шлам назад, що серйозно впливає на розвантаження.
3. Недостатній натяг екрану
Слабко натягнуте сито провисає, зменшуючи передачу вібрації та ефективну площу просіювання. Це призводить до нерівномірного потоку шламу і поганого виведення твердих частинок з решітки.
4. Надмірне накопичення осаду на екрані
Накопичений буровий шлам, барит або інші тверді частинки можуть засліплювати отвори сітки, блокуючи потік бурового розчину і збільшуючи вагу на решітці, що гасить вібрацію і перешкоджає розвантаженню.
5. Коротка довжина потоку
Якщо сітка сита занадто груба або конфігурація вібросита не забезпечує достатню відстань проходження шламу, відділення твердих частинок буде неповним, і шлам передчасно вивантажуватиметься з високим вмістом твердих частинок.
Ефективні методи усунення неякісного скидання шламу
Швидка діагностика та коригувальні дії можуть відновити оптимальну продуктивність. Скористайтеся цими перевіреними рішеннями:
1. Усунення несправностей двигуна
Перевірте обидва двигуни на наявність електричних, підшипникових або механічних проблем. Відремонтуйте або замініть несправний двигун і переконайтеся, що обидва працюють. Регулярне технічне обслуговування запобігає повторним проблемам з одним двигуном.
2. Правильний напрямок обертання двигуна
Відрегулюйте фазну проводку або положення ексцентрикового блоку, щоб змінити напрямок руху одного з двигунів (зверніться до посібника виробника для правильного налаштування обертання “центрального столу”). Це відновить належний режим вібрації та транспортування бруду вперед.
3. Правильно натягніть екран
Використовуйте систему натягу шейкера (болти, клини або пневматичні інструменти), щоб рівномірно затягнути екранні панелі. Дотримуйтесь рекомендованих значень крутного моменту, щоб уникнути провисання або пошкодження.
4. Очистити накопичений осад
Вимкніть шейкер і видаліть відкладення за допомогою мийки водою під високим тиском, скребків або дозволених миючих розчинів. Впроваджуйте графіки регулярного очищення, щоб запобігти повторному утворенню відкладень.
5. Збільшення довжини потоку завдяки дрібнішій сітці
Замініть існуючі решітки на більш дрібні (з вищим номером API), щоб збільшити час перебування шламу на решітці, покращивши ефективність сепарації та розвантаження.
Оптимізуйте продуктивність вашого сланцевого шейкера вже сьогодні
Розуміння цих Причини поганого скидання шламу в сланцевих шейкерах нафтового шламу і застосовуючи відповідні методи усунення, ви можете мінімізувати перебої в роботі та підвищити ефективність видобутку бурового розчину. Проактивне технічне обслуговування є ключем до довгострокової надійності в складних умовах нафтопромислу.
Для якісного сланцеві шейкери, замінних решіток або експертних рішень для контролю твердих частинок, зв'яжіться з нашою командою. Ми допоможемо вам досягти максимальної продуктивності у ваших бурових операціях.
