A буріння сланцевих колонкових свердловин є важливим і критично важливим елементом обладнання в бурінні та видобутку нафти і газу. Це перший етап в системі розділення бурового розчину на тверду та рідку фази. Він широко використовується в системах контролю твердих частинок бурового розчину.
Цей передовий сепараційний пристрій використовує механічну вібрацію для ефективного відділення твердих частинок від бурового розчину. Цей процес забезпечує чистоту та повторне використання рідини. В результаті підвищується ефективність буріння, знижуються витрати та подовжується термін служби обладнання.
У цій статті ми пояснимо основну структуру та принцип роботи сланцевого шейкера. Вона також розповість про те, як виробники можуть задовольнити потреби різних клієнтів.
Основна будова та принцип роботи сланцевого шейкерного буріння
Основна конструкція сланцевого просіювача складається з основи, ситового короба, вібраційних пружин, вібраційного двигуна та накопичувального бункера. Ці компоненти, завдяки науковій розробці та точному виготовленню, утворюють ефективну систему сепарації.
1. Основа: Забезпечує стабільну опору, підтримує всю систему сланцевого шейкера і поглинає вібрації, що виникають під час роботи.
2. Ситовий короб: Основна робоча зона сланцевого шейкера, обладнана сіткою. Коли шлам проходить через ситову коробку, тверді частинки затримуються сіткою.
3. Вібраційна пружина: Служить буфером і гасителем вібрації, захищаючи короб грохота від надмірних ударів під час вібрації.
4. Вібраційний двигун: Забезпечує джерело вібрації для обладнання, досягаючи оптимальної ефективності сепарації шляхом регулювання частоти та амплітуди вібрації.
5. Живильний каротажний бак: Приймає буровий розчин з гирла свердловини і рівномірно подає його на решітку для сепарації.
Принцип роботи сланцевого вібросита полягає в наступному: Буровий розчин, що підлягає обробці, надходить у ситову коробку через вхідний патрубок. Вібраційний двигун приводить в рух сито всередині ситового короба, змушуючи його вібрувати на високій частоті і відокремлювати тверді частинки від рідини. Буровий розчин проходить через сито і повертається в бак для бурового розчину, в той час як сланцевий шейкер вловлює і виводить тверді частинки. Цей простий, але ефективний процес швидко відокремлює тверді частинки від бурового розчину, запобігаючи будь-якому впливу на ефективність буріння.
Як виробники задовольняють потреби клієнтів
Для виробника обладнання для буріння сланцевих свердловин технологія та виробничі потужності безпосередньо пов'язані з продуктивністю та стабільністю продукції. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, виробники зазвичай звертають увагу на наступні аспекти:
1. Індивідуальний дизайн: Різні бурові проекти мають різні вимоги до сланцевих шейкерів. Наша компанія може запропонувати одинарні, подвійні або потрійні системи сланцевих струшувачів, виходячи з конкретних потреб замовника, а також спроектувати і виготовити обладнання в різних моделях і специфікаціях. Залежно від площі свердловини та будівельних вимог, клієнти можуть вибрати відповідну комбінацію сланцевих вібростендів для забезпечення оптимального контролю твердих частинок.
2. З'єднувальні колектори: Для полегшення з'єднання декількох сланцевих шейкерів послідовно або паралельно, ми також пропонуємо ефективні та зручні системи з'єднувальних колекторів. Для виготовлення цих колекторів використовуються корозійностійкі, високоміцні матеріали, що забезпечують довготривалу, стабільну роботу та мінімізують витрати на технічне обслуговування і простої.
3. Довговічність і простота обслуговування: Сланцеві шейкери працюють у суворих умовах цілий рік, тому довговічність має першорядне значення. Наші виробники обирають високоякісні матеріали, такі як зносостійка сталь і антикорозійні покриття, щоб гарантувати, що обладнання зможе витримати знос в цих суворих умовах експлуатації. Крім того, конструкція сланцевого просіювача повністю враховує простоту технічного обслуговування, що робить заміну сита простою і швидкою, скорочуючи час простою і підвищуючи ефективність виробництва.
4. Технічна підтримка та післяпродажне обслуговування: Для забезпечення нормальної роботи обладнання на вашому об'єкті наша компанія надає комплексну технічну підтримку та післяпродажне обслуговування. Це включає в себе встановлення та введення в експлуатацію обладнання, навчання операторів та інструкції з планового технічного обслуговування. Крім того, ми постійно оптимізуємо конструкцію обладнання на основі відгуків клієнтів, щоб гарантувати, що наша продукція зберігає лідерство в галузі.
Висновок
Сланцевий шейкер для буріння є основним компонентом системи контролю твердих частинок бурового розчину. Його якість і продуктивність безпосередньо впливають на ефективність і безпеку всього процесу буріння. Як професійний виробник сланцевих вібростендів, ми зосереджуємося не тільки на ефективних можливостях сепарації нашого обладнання, але й на наданні індивідуальних рішень та комплексному післяпродажному обслуговуванні. Завдяки постійним інноваціям та вдосконаленню, ми надаємо клієнтам високоякісне обладнання для сланцевого вібросита і робимо свій внесок у сталий розвиток нафтогазової бурової індустрії.
