Основний посібник з обслуговування мішалки для бурового розчину: Максимізація терміну служби обладнання в бурових операціях

У складних умовах нафтопромисловості, геотермальної енергетики та експлуатації Гвинтових свердловин, грязьові мішалки відіграють важливу роль. Їх основна функція - підтримувати однорідність бурового розчину і утримувати частинки твердої фази в підвішеному стані. Без надійного змішувача тверді частинки осідають, властивості рідини стають нестабільними, і вся система циркуляції ризикує вийти з ладу.

Щоб забезпечити постійну готовність обладнання до роботи в польових умовах і запобігти дорогим простоям, суворий графік технічного обслуговування не підлягає обговоренню. Нижче наведено найкращі практики обслуговування бурових мішалок для нафтових родовищ.

1. Протоколи професійного технічного обслуговування під час використання

Проактивне технічне обслуговування - це різниця між безперебійною роботою та дорогою механічною поломкою. Дотримуйтесь цих п'яти ключових кроків:

A. Критична “обкаточна” заміна оливи

Коли нова мішалка вводиться в експлуатацію, початковий період “припрацювання” є життєво важливим. Після перших 5 днів нормальної роботи мастило з редуктора слід повністю злити. Редуктор необхідно ретельно очистити і заповнити свіжим високоякісним мастилом. Після цієї першої заміни рекомендується проводити повну заміну мастила кожні 6 місяців.

B. Регулярні перевірки рівня оливи

Оператори повинні щодня візуально перевіряти рівень мастила на масляній мітці або оглядовому склі редуктора. Переконайтеся, що мастило залишається на зазначеному рівні. Якщо рівень мастила низький, завжди доливайте мастило тієї ж марки, щоб уникнути хімічної несумісності або механічного тертя.

C. Вібраційний та акустичний моніторинг

Під час тестування та щоденної експлуатації машини уважно стежте за “сигналами здоров'я” мішалки.”

• Плавність: Пристрій повинен працювати без надмірного розгойдування.
• Рівень шуму: Прислухайтеся до скреготу або пронизливого скиглення. У разі виявлення будь-яких відхилень від норми негайно зупиніть машину. Визначте та усуньте несправність перед відновленням роботи, щоб запобігти катастрофічному пошкодженню зубчастих коліс.

D. Запобігання витокам та цілісність ущільнень

Регулярно перевіряйте пробку зливного отвору та ущільнення вихідного валу. Якщо ви помітили будь-які ознаки підтікання або витоку оливи, негайно затягніть пробки або замініть ущільнення. Підтримання системи без витоків гарантує, що шестерні завжди залишаються охолодженими та змащеними.

E. Аудит обладнання та підключень

Бурові майданчики - це середовище з високим рівнем вібрації. Перед кожним запуском машини перевіряйте надійність затягування всіх з'єднувальних болтів і кріпильних деталей. Затягування ослаблених кріплень запобігає перекосу, який є основною причиною передчасного зносу двигуна та редуктора.

2. Чому мішалки для шламу є життєво важливими для вашої системи контролю твердих речовин

Мішалка для бурового розчину - це більше, ніж просто мішалка; вона зберігає хімічний склад вашого бурового розчину. У стандартній комплектації система циркуляції резервуара, гравітація - це ворог. Без постійного перемішування частинки твердої фази мулу осідали б на дно резервуара, що призводило б до:

• Нестабільна вага бруду.
• Втрата цінних хімічних добавок.
• Підвищений знос насоса через “кулі” важких твердих частинок.

Забезпечуючи безперервне та надійне перемішування, мішалка підтримує стабільну, рівномірну продуктивність рідини, гарантуючи, що ваша операція буріння залишається ефективною від поверхні до долота.

Зведена інформація про періодичність технічного обслуговування

Оптимізуйте ефективність буріння вже сьогодні

Ви шукаєте високопродуктивний грязьові мішалки або експертну консультацію щодо систем контролю за твердими частинками? Наша команда надає провідне в галузі обладнання, призначене для роботи в найсуворіших умовах буріння.