Вібросита - це компоненти, які безпосередньо контактують з буровим розчином і твердими частинками, що призводить до високого рівня відмов, які безпосередньо впливають на ефективність просіювання, пропускну здатність і видобуток бурового розчину. На основі фактичних умов експлуатації нафтової свердловини системи контролю твердих речовин (наприклад, висока температура, високий вміст твердих частинок, корозійний бруд, високочастотна вібрація), нижче детально описані симптоми, причини та способи усунення/запобігання цих несправностей.
Які найпоширеніші несправності вібросита
Q1: Часте засмічення сітки під час роботи призводить до зменшення пропускної здатності бурового розчину. Які основні причини? Як можна вирішити цю проблему?
A1: Існує чотири основні причини екран засмічення: ① Невідповідність між розміром частинок і розміром отворів сита, що призводить до накопичення великих частинок; ② Висока в'язкість бурового розчину, що призводить до прилипання дрібних частинок до отворів сита; ③ Невідповідні параметри вібрації, що призводить до недостатньої сили вібрації; ④ Недостатнє очищення сита, що призводить до закупорювання отворів залишковими частинками.
Рішення: ① Замінити сито на відповідну сітку для регулювання розподілу частинок; ② Відрегулювати формулу бурового розчину в межах допустимого технологічного діапазону для зменшення в'язкості; ③ Відрегулювати кут нахилу ексцентрикового блоку або частоту двигуна для оптимізації параметрів вібрації та посилення ефекту притирання; ④ Налагодити регулярну систему очищення, промиваючи поверхню сита водою під високим тиском або спеціальним миючим засобом.
З2: Які фактори пов'язані з локальним пошкодженням або розривом екрану після короткочасного використання? Як запобігти та впоратися з цим?
A2: Фактори, що спричиняють локальні пошкодження екрану: ׳ Низька якість сітки, недостатня міцність матеріалу або дефектне плетіння; ׳ Неправильний монтаж, що призводить до ослаблення або зміщення сітки, що викликає нерівномірне навантаження; ׳ Концентрований вплив подачі, коли буровий розчин безпосередньо потрапляє на сітку в певних місцях; ׳ Сторонні предмети, такі як металева стружка всередині рами сітки, що дряпають сітку.
Заходи з усунення несправностей: Використовуйте високоякісні екрани від відомих виробників і перевіряйте їх якість після прибуття; ② Встановіть відповідно до специфікацій, очистіть раму екрану від сміття і переконайтеся, що екран рівний і натягнутий; ③ Додайте буферну пластину на вході подачі для забезпечення рівномірного розподілу бурового розчину; ④ Відремонтуйте невеликі пошкодження за допомогою спеціального клею, негайно зупиніть машину і замініть екран у разі пошкодження на великій ділянці.
Q3: Оператори можуть усунути неспіввісність екрана шейкера, коли одна сторона поверхні екрана щільно прилягає до рамки екрана, а інша сторона піднята.
A3: Неспіввісність сита виникає через незбалансовані сили, з трьома можливими причинами: ① Неправильне регулювання натяжного механізму, що призводить до нерівномірного натягу з обох сторін; ② Несиметричний кут ексцентрикових блоків на вібраційному валу, що призводить до непостійної амплітуди вібрації рами сита; ③ Зсув подачі, що призводить до тривалого удару з одного боку.
Етапи вирішення проблеми: Зупиніть машину та відрегулюйте механізм натягу, щоб забезпечити рівномірний натяг з обох боків. Після регулювання протестуйте екран, щоб підтвердити стабільність; ② Перевірте та відкалібруйте кути ексцентрикових блоків з обох боків, поки вони не стануть однаковими; ③ Відрегулюйте пристрій подачі, щоб забезпечити потрапляння бурового розчину на центр поверхні екрану.
З4: Після певного періоду використання ефективність просіювання значно знижується, але очевидних засмічень або пошкоджень не виявлено. Як можна підвищити ефективність скринінгу?
A4: Зниження ефективності просіювання без явних пошкоджень або засмічення може бути спричинене такими причинами: ① Старіння сита, зниження еластичності дроту та погана передача вібрації; ② Невідповідність параметрів вібрації поточним умовам експлуатації; ③ Невідповідний кут нахилу сита, що призводить до ненормального часу перебування бурового розчину; ④ Великий зазор між ситом і рамою сита, що призводить до “короткого замикання”.
Заходи щодо поліпшення: ↪2460↩ Замініть екран, якщо дроти ослаблені або деформовані; ↪2461↩ Відрегулюйте параметри вібрації відповідно до в'язкості бурового розчину та вмісту твердих частинок; ↪2462↩ Відрегулюйте опорні ніжки відповідно до інструкції з експлуатації, встановивши кут нахилу 15°-25°; ↪2463↩ Замініть ущільнювальну стрічку або відрегулюйте екран, щоб запобігти “короткому замиканню”.
З5: У просіювальній машині з декількома комплектами сит деякі сита передчасно виходять з ладу, тоді як інші продовжують нормально функціонувати. Як можна вирішити цю проблему “локального виходу з ладу”?
A5: Основною причиною локальних збоїв у багатоекранних наборах є нерівномірний розподіл навантаження. Причини включають ① Неправильне узгодження сітки решітки, коли попередня стадія не вловлює великі частинки, що призводить до перевантаження наступних стадій; ② Погане з'єднання поверхонь решітки, коли сходинки або зазори спричиняють концентрований тиск на накопичену рідину; ③ Непостійний натяг решітки, коли ослаблені решітки спричиняють накопичення часток.
Рішення: ① Підібрати сита за принципом “від грубого до тонкого”, щоб зменшити навантаження на наступні етапи; ② Відремонтувати з'єднання, замінити ущільнення та забезпечити гладку поверхню сит; ③ Уніфіковане регулювання натягу всіх комплектів сит, створити записи про заміну та скоротити цикл перевірки вразливих частин.
Екрани є ключовими компонентами сланцеві шейкери, що безпосередньо впливає на ефективність просіювання нафтового обладнання. Під час бурових робіт часто використовують сита у вібраційних віброударниках і вважають їх швидкозношуваними деталями. Тому оператори повинні регулярно перевіряти їх і мати під рукою запасні сита для своєчасної заміни. Сита, що надаються компанією HL Solid Control, можуть замінити сита Swack і мають сертифікат API. Компанія продає їх у багато країн світу, і клієнти оцінили їх як високоефективний та економічно вигідний варіант.
