Dalam proses pengadaan bahan baku, Anda harus memilih baja secara ketat sesuai dengan standar GB/T 700-2006 untuk memastikan sifat mekanis, seperti kekuatan luluh dan kekuatan tarik, memenuhi standar. Anda harus memilih kayu sesuai dengan standar LY/T 1574-2016 untuk memastikan bahannya kering dan bebas dari cacat yang jelas. Dalam proses pemotongan baja,
Dalam proses pemotongan baja, kami menggunakan mesin pemotong api CNC, mengontrol akurasi pemotongan dalam +0,5mm. Dengan mengatur parameter pemotongan yang sesuai, seperti tekanan oksigen 0,5-0,7MPa dan tekanan asetilena 0,5-0,1MPa, kami memastikan pemotongan yang bersih. Untuk pengeringan kayu, tungku pengeringan uap mengontrol kadar air kayu antara 12% dan 18%. Kisaran ini secara efektif mencegah deformasi dan keretakan di masa depan. Selama pengelasan komponen baja, kami memilih batang las yang sesuai dengan bahan baja. Sebagai contoh, kami menggunakan E4303 untuk mengelas baja Q235. Kami menyesuaikan arus pengelasan sesuai dengan ketebalan pengelasan, umumnya antara 100-180A, untuk memastikan kualitas pengelasan memenuhi standar yang relevan. Selama tahap pemrosesan kayu, mesin penggilingan kayu presisi menggiling kayu, mengontrol kesalahan kedalaman dan lebar penggilingan hingga dalam + 0,1 mm untuk mencapai dimensi yang akurat dan hasil yang halus.
Tampilan bahan baku untuk pemrosesan alas rig pengeboran:
Pada tahap perakitan baja-kayu, perlengkapan pemosisian memastikan keselarasan yang akurat antara komponen baja dan kayu. Ketika menggunakan sambungan baut, operator melakukan torsi pengencangan baut sesuai dengan spesifikasi baut dan standar yang relevan untuk memastikan sambungan yang aman. Untuk pretreatment permukaan, baja menjalani peledakan tembakan untuk menghilangkan karat, sehingga mencapai tingkat penghilangan karat Sa2.5. Hal ini secara efektif menghilangkan kerak oksida dan karat, sehingga meningkatkan daya rekat pelapisan berikutnya. Dalam proses pelapisan, kami memilih cat anti-korosi berkualitas tinggi dan mengaplikasikannya sesuai dengan persyaratan ketebalan lapisan yang ditentukan. Umumnya, ketebalan primer berukuran 50-70µm, dan ketebalan lapisan atas berukuran 30-50mm, memberikan kinerja anti-korosi yang baik. Selama tahap pemeriksaan kualitas, kami menggunakan peralatan pengujian non-destruktif untuk memeriksa area yang dilas untuk mendeteksi cacat. Pada saat yang sama, kami secara komprehensif memeriksa dimensi dan tampilan dasar baja-kayu untuk memastikan produk memenuhi persyaratan desain.
Rincian dari tikar rig pengeboran pengolahan:
Dalam proses pengemasan produk jadi, film plastik dan palet kayu digunakan untuk pengemasan. Ketebalan film plastik tidak kurang dari 0,05 mm, dan daya dukung palet kayu harus memenuhi persyaratan berat produk untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan.
Tampilan alas pengeboran yang sudah jadi:
Hubungi Kami
Penjualan Kontrol Padatan HL
E-mail: [email protected]
