Pompa lumpur celup memanfaatkan gaya sentrifugal untuk menghasilkan tekanan. Media utama yang diangkut oleh pompa ini adalah campuran partikel padat (termasuk terak) dan air, oleh karena itu dinamakan “pompa lumpur celup.” Impeler adalah tipe semi terbuka, dengan bilah pengaduk yang memanjang dari sisi hisap impeler.
Aplikasi dari Pompa Lumpur Submersible: Banyak digunakan dalam industri perminyakan, kimia, listrik, metalurgi, pengolahan mineral, batu bara, dan bahan bangunan untuk mengangkut bubur yang dibentuk dengan mencampurkan partikel padat dan air.
Pemasangan Pompa Lumpur Celup yang Tepat:
1. Pasang bantalan baris ganda ke poros pompa, diikuti dengan spacer bantalan dan cincin bagian dalam bantalan atas.
2. Pasang poros pompa yang berisi bantalan ke dalam rumah bantalan, dan pasang tutup penyegelan bantalan dan cincin penyekat air.
3. Pasang bantalan atas, tutup bantalan, selongsong bantalan, dan mur pengunci secara berurutan.
4. Sesuaikan jarak bebas bantalan: Setel poros ke ujung bawah rumah bantalan sampai tidak dapat disetel lebih lanjut. Kencangkan satu mur, biarkan mur lainnya longgar, dan gunakan batang pengungkit dan indikator dial untuk menyetel jarak bebas aksial, umumnya hingga 0,015-0,025 mm. Kemudian, kencangkan mur dan pasang kopling pompa. (Mempertahankan nada instruksional, nada perintah).
5. Pasang dan kencangkan pipa penghubung, pelat pemasangan, penutup belakang, impeler, badan pompa, siku, dan pipa saluran keluar. Catatan: Jarak bebas antara impeler dan ujung depan selubung pompa harus 2-2,5 mm.
6. Pasang dudukan motor dan motor dengan sambungan listrik.
Inspeksi dan Pemeliharaan Pompa Lumpur Celup:
1. Amati apakah fondasi pemasangan pompa stabil dan apakah semua baut sudah dikencangkan.
2. Periksa apakah jarak bebas aksial pompa telah disetel dengan benar.
3. Isi pengukur oli dengan gemuk berbasis kalsium.
4. Periksa apakah arah putaran motor sudah benar.
5. Nyalakan motor, buka pengukur tekanan, dan ketika pompa beroperasi dengan kecepatan penuh, sesuaikan bukaan katup gerbang ke kisaran yang diperlukan.
6. Ketika pompa berhenti bekerja, pertama-tama hentikan motor, kemudian tutuplah pengukur tekanan.
7. Jika pompa akan dihentikan untuk jangka waktu yang lama, bongkar pompa, bersihkan, oleskan minyak anti karat, dan simpan dengan benar.
8. Dalam bulan pertama pengoperasian, atau setelah 100 jam pengoperasian, pelumas di dalam wadah oli penyangga motor harus diganti. Setelah itu, gantilah setiap 2000 jam pengoperasian.
9. Setelah 6 jam pengoperasian pompa, periksa segel mekanis dan perbaiki atau ganti sesuai dengan tingkat keausan; jika tidak, kerusakan pada poros dan bantalan pompa akan terjadi.
