Apa fungsi desander dalam sistem lumpur pengeboran?
Desanders dalam sistem lumpur pengeboran terutama memisahkan partikel padat berukuran 47-76 mikrometer (seperti pasir dan potongan bor) dari lumpur pengeboran, melindungi peralatan dan menstabilkan kinerja lumpur.
Fungsi desander dalam sistem lumpur pengeboran
Menghilangkan Padatan Berkadar Pasir: Menghilangkan partikel pasir berukuran 20-74μm, mencegahnya mempercepat keausan pada mata bor, pompa, dan katup, dan menyebabkan peningkatan kepadatan lumpur yang tidak normal.
Melindungi Peralatan Pengeboran: Mengurangi kerusakan mekanis pada mata bor, pompa, dan peralatan lain yang disebabkan oleh partikel pasir, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Peran Utama Desanders dalam Proses Pengeboran
Mengoptimalkan Sistem Kontrol Padatan Efisiensi: Desander fluida pengeboran adalah komponen penting dari sistem pemurnian lumpur pengeboran tiga tahap, yang biasanya digunakan bersama dengan saringan getar. Fungsi utamanya adalah untuk menghilangkan pasir halus berukuran 47-74 mikrometer yang tidak dapat dihilangkan oleh saringan getar, sehingga secara efektif mengurangi beban pada desilter, sentrifugal, dan peralatan pemrosesan halus lainnya, mencegah kelebihan beban, dan dengan demikian memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil pada seluruh sistem kontrol padatan.
Mempertahankan Performa Fluida Pengeboran dan Memastikan Efisiensi Pengeboran: Padatan pasir halus yang berlebihan dalam fluida pengeboran secara langsung menyebabkan peningkatan viskositas dan tegangan geser, serta penurunan fluiditas. Desanders secara efektif mengontrol kandungan padatan, mempertahankan sifat reologi yang sangat baik dari cairan pengeboran, sehingga mempertahankan tingkat penetrasi yang tinggi (ROP) dan mengurangi komplikasi downhole seperti pipa macet yang disebabkan oleh kinerja lumpur yang buruk.
Melindungi peralatan pengeboran dan memperpanjang masa pakai: Partikel pasir halus dalam cairan pengeboran memiliki sifat abrasif yang kuat. Pengoperasian desander yang terus menerus secara signifikan mengurangi keausan pada peralatan penting seperti pelapis silinder pompa bor, piston, pipa bor, dan mata bor. Ini adalah salah satu langkah teknis yang paling langsung dan hemat biaya untuk memperpanjang usia pakai peralatan dan mengurangi biaya perawatan.
Mengendalikan biaya keseluruhan dan meningkatkan keekonomisan operasional: Penggunaan desander yang efektif secara langsung meningkatkan keekonomisan operasi pengeboran dengan meningkatkan ROP, mengurangi waktu henti peralatan untuk pemeliharaan, dan mengurangi frekuensi penggantian komponen. Sebagai perangkat kontrol padatan utama dalam sistem fluida pengeboran non-berbobot, desander juga penting untuk mengontrol biaya keseluruhan fluida pengeboran.
Fitur Peralatan
Bahan: Besi tuang kromium tinggi (tahan suhu tinggi) atau poliuretan (tahan aus), masa pakai 2000-4200 jam.
Struktur: Banyak hidrosiklon sering dihubungkan secara paralel (misalnya, 6-8 unit per grup), dengan kapasitas pemrosesan 20-50 m³/jam.
