Lera tank omrörare oljerigg är avgörande för att bibehålla borrvätskans enhetlighet i ytbehållarna. De består vanligtvis av flera nyckelkomponenter: en drivmotor, växellåda, utgående axel och pumphjul. De främsta målen med ett effektivt omrörarsystem är att säkerställa en jämn suspension av fasta ämnen, korrekt skjuvning och ekonomisk energianvändning.
Specifikationer för motor
De flesta oljeriggar med omrörare för slamtankar använder explosionssäkra motorer för att uppfylla säkerhetsstandarderna. Motorerna kan monteras horisontellt eller vertikalt och anslutas till en reduktionsväxel som driver pumphjulets axel. Konstruktörerna placerar pumphjulet noggrant för att optimera prestandan, vanligtvis 18 till 30 cm ovanför tankens botten.
Pumphjulets konstruktion och funktion
Impellrar omvandlar mekanisk energi till vätskerörelse och är avgörande för både pump- och skjuvfunktioner. Impellerns utformning kan ha en betydande inverkan på dess effektivitet inom dessa områden. Viktiga faktorer som påverkar skjuvhastigheten är bland annat pumphjulets konstruktion, spetshastighet och vätskans egenskaper.
Typ av pumphjul
Impellrar med radiellt flöde: Dessa pumphjul, som är vertikalt placerade, skapar en horisontell vätskerörelse i tanken.
Pumphjul med axiellt flöde: Dessa pumphjul är placerade i en vinkel mot tankens botten och suger upp vätska från toppen och trycker den nedåt.
Konturerade impellrar: Med variabel stigning främjar de radiellt och axiellt flöde, men kan generera mindre skjuvning än konventionella konstruktioner.
Typer av växellådor
Växellådor för slamomrörare klassificeras i allmänhet i två kategorier: snäck-/rullväxlar och sned-/kuggväxlar. Båda typerna är effektiva, men snäck-/kuggväxlar är ofta att föredra för större applikationer på grund av deras högre effektivitet.
Typ av axel
Slamomrörare har antingen solida eller ihåliga axlar, där kolstål är ett vanligt material. Ihåliga axlar är fördelaktiga för djupa tankar eftersom de minskar avböjningen och möjliggör längre längder utan att stabiliteten äventyras.
Överväganden om underhåll
Regelbundet underhåll är viktigt för att förlänga livslängden på en slamomrörare. Viktiga slitdelar är bland annat lager och tätningar, som bör inspekteras regelbundet för att undvika kostsamma reparationer.
