Під час використання знепилювачів бурового розчину може виникнути низка проблем. Сьогодні я підсумував деякі проблеми з усуненням несправностей шліфувальних верстатів, з якими стикалися клієнти, сподіваючись, що це буде корисно.
A відстійник бурового розчину є вторинним пристроєм контролю твердих частинок у системі контролю твердих частинок. Він відокремлює тверді частинки розміром від 45 до 74 мікрон і гарантує, що оброблений шлам належним чином обробляється десандером.
Розуміння поширених проблем з десандером, їх причин та шляхів вирішення допоможе нам краще використовувати десандер для обробки бурового розчину.
Усунення несправності 1: Налипання на виході зливного отвору, коли рідина і тверді частинки прилипають одна до одної.
Причина: Перевантаження твердими речовинами.
Рішення: Зменшити вміст твердих частинок, збільшивши кількість десандерних циклонів, перевіривши сланцевий шейкер на предмет пошкодження, переконатися, що байпас сланцевого струшувача закритий, і зменшити швидкість обертання.
Усунення несправності 2: Надмірна втрата рідини.
Причини:
A. Низький рівень подачі: 1. Часткове блокування впускного отвору; 2. Повітря в насос подачі3. Занадто низька швидкість насоса; 4. Замалий розмір крильчатки; 5. Обмеження в нагнітальній лінії насоса; 6. Неправильний напрямок насоса; 7. Тверді частинки відклалися в лінії.
B. Сопло занадто велике.
C. Знос внутрішнього циліндра або сопла: 1. тривала робота під високим тиском; 2. нормальний знос; 3. неправильне встановлення впускного отвору.
Рішення:
A. Збільшити напір подачі: 1. Встановіть фільтр на вході насоса подачі; 2. Відрегулюйте та виправте; 3. Якщо насос працює від дизельного двигуна, збільште швидкість насоса; 4. Збільште розмір крильчатки; 5. Огляньте трубопровід; 6. Відрегулюйте напрямок; 7. Прочистіть трубопровід і встановіть дросельний клапан біля всмоктувального кінця.
B. Зменшити розмір сопла.
C. Коригувальні заходи: 1. Зменшити швидкість насоса або зменшити розмір крильчатки; 2. Перевстановити насадку; 3. Перевстановити.
Несправність 3: Рідина не виходить з сопла циклону для знепіснення. Це може бути пов'язано із засміченням сопла або надмірним тиском на вході.
Причини: Бруд занадто брудний, що спричиняє перебої в роботі обладнання для контролю твердих частинок; бруд висох у десандерний циклонзламана тканина сланцевого струшувача або сланцевий струшувач працює в обхід; занадто висока швидкість насоса; несправність крильчатка занадто велика; дросельна заслінка неправильно розташована.
Рішення: Вимкніть обладнання, усуньте засмічення сопла та усуньте засмічення, розібравши верхній фланець. Перевірте тканину вібросита, збільште розмір сопла і запустіть обладнання під час циркуляції. Якщо обладнання приводиться в дію дизельним двигуном, зменшіть швидкість насоса, зменшіть розмір крильчатки та відрегулюйте відкриття клапана.
На додаток до вищезазначених несправностей, під час використання пристрою для знежирення бурового розчину можуть виникати й інші несправності. Якщо ви не можете усунути несправність, зверніться до наших технічних фахівців, [email protected] оскільки ми спеціалізуємося на десандерів.
