A separator gazu z płuczki wiertniczej to specjalistyczne urządzenie do wstępnego odgazowywania płuczki wiertniczej zawierającej gaz. Służy ono przede wszystkim do usuwania dużych pęcherzyków (o średnicy od około 3 do 25 mm) z płynu wiertniczego zawierającego gaz. Te duże pęcherzyki to rozprężające się gazy, które wypełniają pewną część pierścienia odwiertu i stanowią poważne zagrożenie dla wiercenia.
Zasada działania
Napełniona gazem płuczka wiertnicza dostaje się do separatora przez jego wlot. Po zderzeniu z płytą uderzeniową jest on rozpraszany na szeregu wewnętrznych przegród. Te zderzenia i odsłonięta powierzchnia tworzą turbulentny przepływ, oddzielając gaz od płuczki wiertniczej. Wolny gaz jest odprowadzany przez wylot gazu w górnej części zbiornika. Długość przewodu wylotowego jest określana i konfigurowana na miejscu. Odgazowany płyn wiertniczy przepływa przez wytrząsarka łupków do zbiornika cyrkulacyjnego.
Rysunek 1 przedstawia schemat struktury separatora gazu błotnego. Obciążona gazem płuczka wyrzucana z odwiertu przechodzi przez kolektor dławika i dostaje się do płynu cyklonowego w górnej części zespołu separatora. W oparciu o zasadę sedymentacji, część gazu i cieczy początkowo oddziela się. Po wstępnym oddzieleniu błoto przepływa przez płyty separacyjne separatora, gdzie płyty rozpraszają je w cienką warstwę, odsłaniając pęcherzyki na jego powierzchni. Powoduje to dalsze oddzielenie gazu i błota. Separator odprowadza oddzielony gaz z góry przez rurę wydechową do innej lokalizacji, podczas gdy czyste błoto spada na dno i wraca do zbiornika błota przez rurę spustową.
mechanizm kontroli poziomu cieczy
Mechanicznie sterowany zawór w środku separatora zarządza poziomem cieczy. Otwiera on i zamyka dopływ powietrza do pneumatycznego zaworu motylkowego, zapewniając stały poziom cieczy. Zapobiega to przedostawaniu się błota z gazem do zbiornika błota przez rurę spustową.
Mechanizm wykorzystuje pływak, zawór regulujący ciśnienie, zawór zwrotny i korbowód. Gdy ciecz podnosi się, pływak popycha zawór zwrotny. Powoduje to wysłanie gazu do zaworu motylkowego, który otwiera się w celu wypuszczenia cieczy. Gdy ciecz opada, zawór zwrotny cofa się, zamykając zawór motylkowy i zatrzymując wypływ.
Główne funkcje separatora gaz-ciecz są następujące:
1. Służy jako króciec ssawny dla oleju i gazu do wielostopniowej pompy odśrodkowej;
2. Zanim zmieszany gaz dostanie się do wielostopniowej pompy odśrodkowej, separator oddziela wolny gaz od płynu z odwiertu, zmniejszając w ten sposób wpływ gazu na charakterystykę pracy pompy głębinowej, zapobiegając kawitacji i blokadzie gazowej w pompie odśrodkowej oraz zapewniając normalną pracę wielostopniowej pompy odśrodkowej. Separator gazowo-olejowy to urządzenie, które oddziela ropę naftową i związany z nią gaz ziemny wydobywany w odwiercie naftowym. Umieszczony pomiędzy zatapialną pompą odśrodkową a osłoną, oddziela wolny gaz od płynu z odwiertu. System doprowadza ciecz do zatapialnej pompy odśrodkowej, podczas gdy przestrzeń pierścieniowa rur i obudowy uwalnia gaz.
Instalujemy go na ziemi w pobliżu nr 1 zbiornik cyrkulacyjny (w pobliżu wytrząsacza łupków). Stalowe liny mocują korpus separatora do podłoża za pomocą czterech górnych rogów. Komora zapłonowa i urządzenie zapłonowe znajduje się na wylocie przewodu wydechowego.
Przed każdym użyciem należy sprawdzić dolną płytę buforową. Jeśli zużycie przekracza 10 mm, przed ponownym użyciem należy wymienić obie płytki jednocześnie.
Po każdym użyciu należy spuścić płuczkę wiertniczą z separatora (szczególnie zimą, aby zapobiec zamarznięciu i pękaniu zbiornika), a następnie otworzyć otwór czyszczący lub właz w celu dokładnego wyczyszczenia.
