A сепаратор газу бурового розчину це спеціалізований пристрій для первинної дегазації газонасиченого бурового розчину. В основному він використовується для видалення великих бульбашок (діаметром приблизно від 3 до 25 мм) з газонасиченого бурового розчину. Ці великі бульбашки - це гази, що розширюються, які заповнюють певну ділянку затрубного простору свердловини і становлять серйозну загрозу для буріння.
Принцип роботи
Насичений газом буровий розчин потрапляє в сепаратор через вхідний отвір сепаратора. Після зіткнення з ударною пластиною він розсіюється на серії внутрішніх перегородок. Ці зіткнення і відкрита поверхня створюють турбулентний потік, який відокремлює газ від бурового розчину. Вільний газ виводиться через газовідвід у верхній частині резервуара. Довжина вихлопної лінії визначається і конфігурується на місці. Дегазований буровий розчин протікає через сланцевий шейкер в циркуляційний бак.
На рисунку 1 показано принципову схему конструкції сепаратора бурового газу. Насичений газом буровий розчин, що викидається зі свердловини, проходить через колектор дросельної заслінки і потрапляє в циклонну рідину у верхній частині сепаратора. За принципом седиментації відбувається первинне розділення газу і рідини. Після первинного розділення буровий розчин проходить через сепараційні пластини сепаратора, де пластини розсіюють його в тонкий шар, оголюючи бульбашки на його поверхні. Таким чином відбувається подальше розділення газу і бурового розчину. Сепаратор виводить відокремлений газ зверху через вихлопну трубу в інше місце, в той час як чистий шлам опускається на дно і повертається до грязьового резервуару через зливну трубу.
механізм контролю рівня рідини
Механічно керований клапан в середині сепаратора контролює рівень рідини. Він відкриває і закриває подачу повітря до пневматичного дросельного клапана, забезпечуючи постійний рівень рідини. Це запобігає потраплянню насиченого газом шламу в бак для шламу через зливну трубу.
Механізм складається з поплавка, клапана регулювання тиску, реверсивного клапана і шатуна. Коли рідина піднімається, поплавок штовхає зворотний клапан. Це спрямовує газ до дросельного клапана, який відкривається, щоб випустити рідину. Коли рівень рідини падає, зворотний клапан повертається в зворотному напрямку, закриваючи дросельний клапан і припиняючи скидання рідини.
Основними функціями газорідинного сепаратора є
1. Він слугує всмоктувальним патрубком для нафти і газу, які надходять до багатоступеневого відцентрового насоса;
2. Перед надходженням змішаного газу в багатоступеневий відцентровий насос сепаратор відокремлює вільний газ від свердловинної рідини, тим самим зменшуючи вплив газу на робочі характеристики заглибного насоса, запобігаючи кавітації і газовим пробок в відцентровому насосі, а також забезпечуючи нормальну роботу багатоступеневого відцентрового насоса. Нафтогазовий сепаратор - це пристрій, який відокремлює сиру нафту і супутній природний газ, що видобувається в нафтовій свердловині. Розміщений між занурювальним відцентровим насосом і протектором, він відокремлює вільний газ від свердловинної рідини. Система подає рідину до занурювального відцентрового насоса, тоді як насосно-компресорні труби і затрубний простір обсадної колони виділяють газ.
Ми встановлюємо його на землі біля № 1 циркуляційний бак (біля сланцевого шейкера). Сталеві троси кріплять корпус сепаратора до землі через чотири верхні кути. Камера запалювання та пристрій запалювання Сядьте біля виходу вихлопної труби.
Перед кожним використанням перевіряйте нижню буферну пластину. Якщо знос перевищує 10 мм, замініть обидві пластини одночасно перед повторним використанням.
Після кожного використання зливайте буровий розчин з сепаратора (особливо взимку, щоб запобігти замерзанню і розтріскуванню бака) і відкривайте очисний отвір або люк для ретельного очищення.
